【廣告】
由于工件幾何形狀影響工件表面上的氫氣逸出不易,有妨礙氫氣順利排出的部位可能造成鍍層較薄:采用滾鍍法。對于較大的工件也應盡可能性在施鍍過程中移動、鍍液攪拌、降溫等,以利于氫氣的排出,提高鍍層厚度的均勻性。模具電鍍化學鎳廠家
工件材質不同:不同材料的化學鍍鎳速度是不同的,所以不同材質的工件一起施鍍時,必須分別測量不同材質工件的鍍層厚度。
化學鍍中發(fā)展快的一種。鍍液一般以、鎳等為主鹽,次亞磷酸鹽、、、肼等為還原劑,再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進行作業(yè)。以使用還原劑的不同分為化學鍍鎳-磷、化學鍍鎳-硼兩大類。鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優(yōu)越性模具電鍍化學鎳廠家
對電沉積鎳-磷合金的工藝與性能進行了綜述,包括鍍液成分、鍍覆條件、陽極組成等工藝條件的研究現(xiàn)狀,并介紹了合金鍍層的物相結構、非晶態(tài)與晶態(tài)之間的轉化和不同成分的鍍層的硬度、耐磨性、耐蝕性及影響這些性質的因素。模具電鍍化學鎳廠家
當鍍層中磷的質量分數(shù)超過8%時,鎳-磷鍍層是一種非晶態(tài)合金,具有高耐蝕、耐磨、可焊性、磁性屏蔽、高硬度、高強度、高導電性等優(yōu)異的性能,已廣泛應用于汽車、航空、計算機、電子、化工和石油等領域。近年來,由于環(huán)保的要求,以其它鍍層代替鉻鍍層的技術越來越受到重視。鎳-磷合金鍍層經(jīng)熱處理后的硬度接近或超過硬鉻鍍層,并且電鍍鎳-磷合金鍍層具有很多優(yōu)點,在成本和性能方面代替硬鉻鍍層是可行的。模具電鍍化學鎳廠家
研究表明,鍍液中鎳離子濃度低會導致沉積速度變慢,析氫嚴重。隨著鎳離子濃度的增加,一般陰極電流效率會隨之zeng高,鍍層質量得到改善。但鎳離子濃度過高,鍍層的沉積速度過快將導致鍍層粗糙,鍍層中磷的含量也會下降。所以鍍液中的鎳離子要保持在一合適的濃度范圍內。對于不同的鎳源,其陰離子也會對電鍍產(chǎn)生影響。BrennerA[1]的研究表明,S酸鎳的加入將有利于提高陰極電流效率。模具電鍍化學鎳廠家