化學(xué)鍍鎳是一種不加外在電流的情況下，利用還原劑在活化零件表面上自催化還原沉積得到鎳層，當(dāng)鎳層沉積到活化的零件表面后由于鎳具有自催化能力，所以該過程將自動進(jìn)行下去。一般化學(xué)鍍鎳得到的為合金鍍層，常見的是Ni-P合金和Ni-B合金。  化學(xué)鍍鎳的優(yōu)點是：    不需要電流電源設(shè)備，厚度均勻致密，均鍍性好，能力強，能在復(fù)雜零件表面沉積，深鍍能力強，抗蝕性能好，鍍鎳的速度快，鍍層厚度可達(dá)10～50,um，鍍層在燒氫后無起皮、鎳泡等缺陷。   

化學(xué)鍍鎳技術(shù)不需要用電，因此它的操作更加的簡單，更加節(jié)約生產(chǎn)成本；化學(xué)鍍鎳層幾乎沒有什么空隙，密度很大，更沒有裂紋，不容易受到腐蝕；化學(xué)鍍鎳的鍍層還有一些特殊的化學(xué)性能、磁性能和機械性能；化學(xué)鍍鎳層的抗腐蝕性更好，既抗酸又抗堿；耐磨性能非常的好，硬度相當(dāng)于鍍硬鉻，而且價格要比鍍硬鉻低很多。

在加工過程中大家需要進(jìn)行了解，只有在了解清楚之后才能夠進(jìn)行整體性的一些實際性應(yīng)用，如果你不是很了解這個行業(yè)簡單一點來說使用關(guān)鍵就是直接來本公司了解，在工廠加工中這一產(chǎn)品主要是用到了一些金屬器械加工，通過使用這一方法好像是效果很不錯。

工件前處理不當(dāng)。前處理對化學(xué)鍍鎳層的孔隙率有重要的影響。當(dāng)工件除油不干凈，某些部位由于無催化活性而產(chǎn)生孔隙。我們在生產(chǎn)時可提高除油液的溫度、或是增加超聲波清洗的工序，使工件表面除油更干凈。另外，工件酸洗的時間不宜過長，否則會是工件鍍層變粗糙、產(chǎn)生麻點；而且工件酸洗后的空停時間應(yīng)控制在30秒內(nèi)，可有效避免化學(xué)鍍層孔隙率的增加。

化學(xué)鍍鎳大規(guī)模應(yīng)用的低老本，操縱輕便性，潔凈制造的環(huán)境效應(yīng)?；瘜W(xué)鍍鎳的優(yōu)點很多，這也是它能在各個工業(yè)平臺寬泛應(yīng)用的主要緣故，常州化學(xué)鍍鎳但是在這里我也有望朋友們記著一點，化學(xué)鍍鎳不是的，它只是表面處分技術(shù)中的一種，有很多新的化學(xué)鍍平臺守候我們?nèi)パ芯?。在分歧格的無電解化學(xué)鍍鎳產(chǎn)品上，會出現(xiàn)少許不服整的小斑點，我們把這個現(xiàn)象叫做麻點，普通都是操縱歷程中的處分不當(dāng)惹起的?；瘜W(xué)鎳電鍍加工