改善硬質合金性能的途徑

改善硬質合金性能的途徑:

一.提高原材料的質量

     1.提高原材料的純度

     2.控制原材料的粒度以及分布

         主要防止缺陷,優(yōu)化性能以及分級

二.改善合金的組織結構

    1.超細品粒合金

    2.非均質結構合金

    3.超結構合金

    4.梯度合金

三.改進或選用新的硬質相和粘結相

四.表面硬化處理

      解決硬質合金的耐磨性和韌性,硬度和強度之間的矛盾.

       以物理或化學的方法在韌性較好的硬質合金表面沉積一層TIC或TIN用來增加合金的耐磨性.俗稱涂層.

五.添加元素或化合物

      添加高熔點金屬及其化合物,稀有金屬或其碳化物等,其作用是減少合金之間的夾雜和孔隙,改善合金的燒結性能,細化合金的組織,強化合金的粘結相,改善合金中粘結相和硬質相的結合特性.

六.硬質合金的熱處理

      強化粘結相,細化品粒.

       強化本質:硬質化合物與粘結金屬所組成的一種特殊復合材料,硬質合金的韌性主要由粘結相所賦予,而耐磨性則主要由碳化物相賦予.

      硬質合金YW1

~中文名:YW1

~外文名:10

~特點:兼顧脆性材料和塑形材料

~性質:硬質合金

~類型:鎢、鈷、鈦、鈮類

~特性： 通用合金，

~密度為12.6-13.5g/CM.硬度≥91.5HRA，抗拉強度≥1300Mpa,抗彎強度1400Mpa.

       YW1和YW2的區(qū)別在于:

-yw1的WC含量為84-85%

-yw2的WC含量為82-83%

倆種都屬鎢鈦鉭鈮鈷合金.物理特性相差不大.

       而YW1熱穩(wěn)定性較好，能承受一定的沖擊載荷，通用性較好。適用于耐熱鋼，高錳鋼，不銹鋼等難加工鋼材的精加工，也適合一般鋼材和鑄鐵及有色金屬的精加工。

      YW2耐磨性稍次于YW1合金，但使用強度較高，能承受較大的沖擊載荷。適用耐熱鋼，高錳鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的精加工，半精加工，也適于一般鋼材和鑄鐵及有色金屬的加工.

       硬質合金薄板是系列硬質合金板材中的一種，其壁厚較薄，在硬質合金材料中常把5mm以下的硬質合金板材統(tǒng)稱為硬質合金薄板。

       正宏模具鋼材有限公司生產(chǎn)的薄板規(guī)格常用的標準規(guī)格有5mm硬質合金薄板、4mm硬質合金薄板、3mm硬質合金薄板、2mm硬質合金薄板、1mm硬質合金薄板五類，其它規(guī)格可按客戶要求開模定制。硬質合金YG15主要應用于硅鋼片，冷軋板，適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質合金自動壓力機用模芯等。當然了，也有零點幾毫米下的硬質合金薄板的外形尺寸就有講究了，板越薄，外形尺寸越小。

        硬質合金薄板根據(jù)客戶的使用要求不同有五種材質系列，分別為：WC-Co系硬質合金薄板；WC-TiC-Co硬質合金薄板；粉末表面的氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈,粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產(chǎn)生回復和再結晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。WC-TiC-Co硬質合金薄板；WC-TiC-TaC（NbC）-Co硬質合金薄板；WC-TiC-TaC（NbC）-Ti（C，N）-Co硬質合金薄板；TiC（N）硬質合金薄板；

         這些材質的硬質合金薄板皆具90.0HRA以上的硬度、強度也達到2800～4000MPa范圍內(nèi)，耐磨損、抗腐蝕不生銹的特點，是制作硬質合金刀片和耐磨零件的好材料，也可作電子行業(yè)的防屏蔽板。