在異種材料焊接過程中，由于焊接區(qū)金相組織的變化或新形成的組織，導(dǎo)致焊接接頭性能惡化，給焊接帶來很大的困難。

接頭的熔合區(qū)和熱影響區(qū)力學(xué)性能較差，特別是塑性韌性明顯下降。由于接頭韌性的降低和焊接應(yīng)力的存在，異種材料焊接接頭容易產(chǎn)生裂紋，特別是在焊接熱影響區(qū)。

不同材料的氧化性越強(qiáng)，越難焊接。如果采用熔焊法焊接銅鋁，很容易在熔池中形成銅鋁氧化物。冷卻結(jié)晶過程中，晶界中氧化物的存在降低了晶間結(jié)合力。

孔壁外液體流動(dòng)和壁層表面張力與孔腔內(nèi)連續(xù)產(chǎn)生的蒸汽壓力相持并保持著動(dòng)態(tài)平衡。光束不斷進(jìn)入小孔，小孔外的材料在連續(xù)流動(dòng)，隨著光束移動(dòng)，小孔始終處于流動(dòng)的穩(wěn)定狀態(tài)。就是說，小孔和圍著孔壁的熔融金屬隨著前導(dǎo)光束前進(jìn)速度向前移動(dòng)，熔融金屬充填著小孔移開后留下的空隙并隨之冷凝，焊縫于是形成。上述過程的所有這一切發(fā)生得如此快，使焊接速度很容易達(dá)到每分鐘數(shù)米。

1、與御接相比,焊接具有節(jié)省金屬材料、生產(chǎn)率高、接頭強(qiáng)度高、密封性能好、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。

2、與鑄造相比，焊接工序簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率較高、節(jié)省材料、成本低，有利于產(chǎn)品的更新。

3、對(duì)于大型、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件，采用鑄一焊、鍛一焊、沖一焊復(fù)合工藝,能實(shí)現(xiàn)以小拼大，化繁為簡(jiǎn)，以克服鑄造或鍛造設(shè)備能力的不足，有利于降低成本、節(jié)省材料，提高經(jīng)濟(jì)效益。

我們?cè)谄綍r(shí)進(jìn)行焊接加工的過程當(dāng)中，一些事項(xiàng)是需要注意的，如果我們不是非常的在意，很可能因?yàn)槲覀兊氖韬鲈斐梢恍]必要的損失，下面就讓焊接加工廠為我們介紹一下，焊接的時(shí)候需要注意的事項(xiàng)。

就是焊接加工廠在進(jìn)行焊接之前，要將作業(yè)環(huán)境的十米范圍內(nèi)所有可燃的物品清理干凈，我們?cè)谶M(jìn)行焊接的過程中，會(huì)賤出很多的小火花，如果在一定范圍內(nèi)，這些火花足以使得可燃物品燃燒起來，造成損失。