分割器在使用前一定要完成的工作是選型，因為不同的分割器，功能和作用都是不一樣的，要確定是圓盤式生產(chǎn)加工方式還是傳動式的加工方式，如果是圓盤式的生產(chǎn)方式，那么要確定加工的工位數(shù)，入力軸的驅(qū)動角度，入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速，使用圓盤的直徑、厚度及材質(zhì)，每組生產(chǎn)所使用夾具的重量，加工過程中的負載，夾具及工件的節(jié)圓直徑，另外要知道圓盤的底部是否有支撐，通過對以上參數(shù)的了解，就是根據(jù)計算軟件核算出圓盤式加工平臺所需要的凸輪分割器的型號。

對于傳動式的生產(chǎn)加工來說，在分割器選型中需要考慮的參數(shù)是，工位的加工數(shù)，入力軸的驅(qū)動角度，入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速，輸送帶的間矩，主動輪及從動輪的節(jié)圓直徑，傳動軸的直徑、重量和數(shù)量，鏈輪節(jié)圓的直徑、重量和數(shù)量，鏈條的重量，夾具及工件的重量，通過以上參數(shù)的統(tǒng)計，再根據(jù)選型計算軟件進行運算得出所需凸輪分割器的型號及類別。

     分割器型號確定的前提下，分割器使用中要確認使用何種驅(qū)動源，如齒輪減速機，步進電機，伺服電機等，使用哪一種驅(qū)動源，要確定利用分割器所要達到的功能，給合整個自動化需求，再綜合成本及效率的狀況作出判斷。

分割器是如何拆卸的呢？大家有什么好的方法嗎？如果沒有大家請看如下講解：

　　1、先把分割器從安裝的機器上拆卸下來，對外觀進行清潔和處理，打開出油孔，放掉型腔中的冷卻油。

　　2、分割器的輸入軸位置有安裝螺絲孔，先拆出油封，然后可以拆卸出輸入軸，輸入軸與凸輪的組合拿開后就可以看到內(nèi)部的機構(gòu)了。

　　3、整個輸出系統(tǒng)組合構(gòu)件的滾針軸承是安裝在輸出軸上的，也就是垂直水平面的那個軸承。

　　4、松開輸出軸的螺絲，再把輸出軸拆卸下來，就可以對相關(guān)部件進行清潔及檢查了。

　　5、在安裝回去時一定要注意不能有異物在分割器內(nèi)部。

　　6、安裝后要手動轉(zhuǎn)動下輸入軸，試一試轉(zhuǎn)動有沒有異常情況。

　　7、之后檢查沒有分割器異常情況后，再添加適量的潤滑油。

什么是分割器的原點，分割器的原點指的就是分割器的基準位置，對于入力軸來說，入力軸的鍵槽正對出力軸方向，通過入力軸圓點中間及鍵槽中間的直線與出力軸垂直，這就是我們所說的入力軸的原點，而此位置則恰是出力軸停止角度的中間點位置。

　　分割器的原點在入力凸輪上的位置，是分割器的入力軸在完成分割器動作后，進入靜止角度。

　　分割器的原點是凸輪分割器在使用中比較重要的指標，一方面，對分割器的原點進行調(diào)節(jié)，確保使用中分割器的驅(qū)動角與感應(yīng)系統(tǒng)的驅(qū)動角相匹配，才能實現(xiàn)PLC等對于分割器間歇功能的準確控制。另一方面，分割器的原點調(diào)節(jié)，也關(guān)系到分割器與被驅(qū)動系統(tǒng)，間歇傳動與實際加工需要動停的角度一致。

　　分割器原點怎么調(diào)？以驅(qū)動角為270度的分割器為例，信號凸輪鍵槽的中間點與入力軸鍵槽的中間點重合安裝，再調(diào)整入力軸，就是分割器原點的位置。在進行圓盤等設(shè)施與分割器原點進行組裝時，要將分割器調(diào)到原點位置，再對圓盤的加工工位進行調(diào)整，使加工工位的動停位置與分割器的原點相同步。