小型電磁繼電器模塊鐵芯故障主要有通電后銜鐵吸不上。這可能是由于線圈斷線，動(dòng)、靜鐵芯之間有異物，電源電壓過低等造成的。應(yīng)區(qū)別情況修理。

　　
通電后，銜鐵噪聲大。這可能是由于動(dòng)、靜鐵芯接觸面不平整，或有油污染造成的。修理時(shí)，應(yīng)取下線圈，銼平或磨平其接觸面;如有油污應(yīng)進(jìn)行清洗。噪聲大可能是由于短路、環(huán)斷裂引起的，修理或更換新的短路環(huán)即可。 　　

斷電后，銜鐵不能立即釋放，這可能是由于動(dòng)鐵芯被卡住、鐵芯氣隙太小、彈簧勞損和鐵芯接觸面有油污等造成的。通用繼電器模塊檢修時(shí)應(yīng)針對故障原因區(qū)別對待，或調(diào)整氣隙使其保護(hù)在0.02～0.05mm，或更換彈簧，或用清洗油污。

熱元件燒壞。這可能是由于負(fù)載側(cè)發(fā)生短路,plc端子臺(tái)或熱元件動(dòng)作頻率太高造成的。檢修時(shí)應(yīng)更換熱元件，重新調(diào)整整定值。對于熱繼電器模塊，其感測機(jī)構(gòu)是熱元件。其常見故障是熱元件燒壞，或熱元件誤動(dòng)作和不動(dòng)作。 一種小型大功率繼電器模塊，其包括底座、接觸系統(tǒng)、磁路系統(tǒng)和絕緣罩，其中接觸系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)之間設(shè)有絕緣隔板，接觸系統(tǒng)又包括相互之間用輔助絕緣隔板相隔離的多組轉(zhuǎn)換觸點(diǎn)，各組轉(zhuǎn)換觸點(diǎn)中的動(dòng)接觸片通過各自的推桿與磁路系統(tǒng)中的銜鐵相聯(lián)動(dòng)；產(chǎn)品認(rèn)證：美國UL：E306674歐洲CE歐洲環(huán)保RoHS，REACH，鐵道阻燃低煙。絕緣罩罩在磁路系統(tǒng)之外，同時(shí)也將底座上的常閉靜觸片插孔和觸片槽罩于其內(nèi)，并與底座相連接，其特征在于：所述的各推桿之間還設(shè)置有使各推桿一體運(yùn)動(dòng)的連接桿。

采用上述結(jié)構(gòu)后，使得本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，又便于調(diào)試，在原有大爬電距離的基礎(chǔ)上，又大大地提高了繼電器模塊觸點(diǎn)的同步動(dòng)作性能；同時(shí)通過在動(dòng)接觸片上增設(shè)第三安裝孔，來確保各動(dòng)接觸片具有良好的接觸和導(dǎo)電性能，因此值得在各設(shè)施上推廣應(yīng)用。

Pcb板安裝支架的制作方法

所述導(dǎo)槽是由多個(gè)鋸齒式上下錯(cuò)位的導(dǎo)片而構(gòu)成。
所述機(jī)芯支架為一體式結(jié)構(gòu)，所述PCB板滑動(dòng)地裝設(shè)于導(dǎo)槽內(nèi)，且PCB板的前端卡陷在所述卡口片的卡口內(nèi)。
在所述導(dǎo)槽的至少一側(cè)設(shè)有一卡扣塊，在機(jī)殼的相對應(yīng)的位置設(shè)有與該卡扣塊相配合的方孔，所述卡扣塊可卡陷在所述方孔中。
在所述機(jī)芯支架上設(shè)有均勻分布的與所述機(jī)殼配合的螺柱。I/O刷新 在PLC（可編程控制器）中，客戶所設(shè)計(jì)的用戶程序通過一邊讀寫PLC內(nèi)的存儲(chǔ)器區(qū)域（歐姆龍稱「I/O存儲(chǔ)器」）的信息一邊將指令從開始到后逐個(gè)執(zhí)行的方式來進(jìn)行處理。

本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型采用一體式的具有導(dǎo)軌的安裝支架，其結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便且成本低廉。
目前常用的PCB板固定方法有兩種，一種是采用與PCB板面積相仿的整體框架式支架，該種支架不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且需利用螺絲將PCB板固定在支架上。另一種是采用分段式導(dǎo)軌支架，分為一前端及兩側(cè)端共三段導(dǎo)軌，利用該三段導(dǎo)軌來卡扣PCB板，但這些導(dǎo)軌必須利用螺絲固定在機(jī)殼上。側(cè)蓋的材質(zhì)是尼龍,PA66，如為較長的側(cè)蓋，則額外的安裝腳可增加整體模組的穩(wěn)定性以防止偏斜。

具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的PCB板安裝支架裝配圖包括以下幾部分機(jī)殼1、機(jī)芯支架2、PCB板3。其中PCB板3卡扣在機(jī)芯支架2上，而機(jī)芯支架固定在機(jī)殼1上。

機(jī)芯支架2為框架本體，其為一體式結(jié)構(gòu)，其設(shè)有與機(jī)殼1配合的部分及安裝PCB板3的部份，該安裝PCB板3的部分為“ㄈ”型框架本體，該“ㄈ”型框架本體前端設(shè)有多個(gè)含有卡口的卡口片7，機(jī)芯支架2的兩側(cè)均設(shè)有一導(dǎo)槽8，該導(dǎo)槽8是由多個(gè)鋸齒式上下錯(cuò)位的導(dǎo)片而構(gòu)成。當(dāng)使用時(shí)，只需將PCB板3沿導(dǎo)槽8往里推，使PCB板3的兩側(cè)邊滑動(dòng)安裝于該兩導(dǎo)槽中，并使PCB板3的前端卡陷在卡口片7的卡口內(nèi)，則PCB板3就可以左右、前后及上下定位。SYSMACPLC的情況下，該I/O刷新動(dòng)作會(huì)在執(zhí)行完所有的指令后馬上進(jìn)行。

另外，在機(jī)芯支架2與機(jī)殼1配合的部分上，在導(dǎo)槽8至少一側(cè)設(shè)有與機(jī)殼1相卡抵的具有彈性的卡扣塊5，在機(jī)殼1的相對應(yīng)的位置設(shè)有方孔6，在安裝時(shí)，機(jī)芯支架2上的卡扣塊5可以扣住機(jī)殼1的方孔6，使該機(jī)芯支架2與機(jī)殼1相固定，可防止機(jī)芯支架2滑出。
且在機(jī)芯支架2與機(jī)殼1配合的部分上設(shè)有均勻分布的螺柱20，利用這些螺柱20，可以將機(jī)芯支架2穩(wěn)固地固接在所述機(jī)殼1上。
在本實(shí)用新型中，也存在有諸多變形，例如，可以將卡扣塊5設(shè)在機(jī)殼1中，而將方孔6設(shè)在機(jī)芯支架2上?；蛘咴跈C(jī)芯支架2的一側(cè)設(shè)有一由多個(gè)鋸齒式上下錯(cuò)位的導(dǎo)片而構(gòu)成的導(dǎo)槽8，而在另一側(cè)設(shè)有一滑槽。根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板支架，其特征在于，所述彈性部(3)為Z字形的彈片，所述彈性部(3)的一端固定在所述背板(1)上。

現(xiàn)在有許多電子廠商或機(jī)柜廠商，都對PCB板如何安裝很頭疼。因?yàn)镻CB板子很脆弱，它很容易破碎，它也很容易受潮，但是它卻是設(shè)備或工程當(dāng)中的核心的元件，非常昂貴。針對這種情況，很多廠家生產(chǎn)出了各種用來安裝PCB板的型材，

東莞杉皓自動(dòng)化有限公司就是其中一家開發(fā)出經(jīng)濟(jì)適用安裝PCB板的型材。市面上主流的PCB板的寬度是70mm和106mm這兩種。華聯(lián)科創(chuàng)開發(fā)出的兩款型材是用塑機(jī)擠壓出來的，兩邊有卡口，能把PCB板牢牢卡在中間，型材兩側(cè)有安裝端板，只要把該安裝端板扣在型材兩側(cè)，就可以很方便安裝在機(jī)柜或設(shè)備上的導(dǎo)軌上。4）白熾燈負(fù)載由于白熾燈內(nèi)鎢絲的冷態(tài)電阻非常小，故接通瞬間的浪涌電流高達(dá)穩(wěn)態(tài)電流的15倍，如此大的浪涌電流會(huì)使觸點(diǎn)迅速熔蝕，甚至產(chǎn)生熔焊失效。

 型材型號：UM72、UM108
固定端板型號：UM72-B 、UM108-B  
UM72  UM108  UM122系列線路板安裝槽,可以安裝線路板,使其更緊湊、更方便。選擇帶安裝腳的側(cè)板，可以安裝在標(biāo)準(zhǔn)35MM寬的安裝導(dǎo)軌上；本實(shí)用新型的有益效果是:開發(fā)出了疊層母排新的作用，擴(kuò)寬了疊層母排的使用面，解決了系統(tǒng)中PCB板無處安裝，單獨(dú)做支撐架既占用大量空間，又浪費(fèi)成本的問題，同時(shí)還節(jié)省了空間，降低了系統(tǒng)成本。也可以選擇不帶安裝腳的側(cè)端板,直接用螺絲安裝在底座上。  UM系列產(chǎn)品寬度從42 mm到122 mm分為十級：42mm、50mm、60mm、72 mm、80mm、90mm、100 mm、107mm、108 mm、122 mm。

       安裝槽型號為:UM72（裝72MM寬的線路板）   側(cè)板型號為:UM72-B      線路板的長度要大于安裝槽長度3.5MM
       安裝槽型號為:UM108（裝108MM寬的線路板） 側(cè)板型號為:UM108-B     線路板的長度要大于安裝槽長度3.5MM
       安裝槽型號為:UM122（裝122MM寬的線路板） 側(cè)板型號為:UM122-B     線路板安裝槽長度2米，可以按客戶要求切割，***到毫米。由于數(shù)控機(jī)床對產(chǎn)品加工時(shí)要求高，所以采用的模塊繼電器伺服控制系統(tǒng)十分關(guān)鍵。

PCB模組架72mm寬 DIN導(dǎo)軌固定電路板安裝 快捷方便

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