我們?cè)谑褂脵C(jī)械手到低他有哪些優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)呢，首先他拿模枋我們的人工手臂的動(dòng)作去注塑機(jī)里工作，就很好的避免了我們工人的人身傷害，特別是做一些危險(xiǎn)的工作，我們的工人完全不可能做到，這就是他的優(yōu)勢(shì)，其次還可以減少我們?nèi)斯さ墓ぷ髁?，因?yàn)樽⑺軝C(jī)機(jī)械手可以24小時(shí)不停的工作，試問(wèn)一下我們的手臂能連續(xù)工作幾小時(shí)，所以說(shuō)注塑機(jī)機(jī)械手是實(shí)現(xiàn)車間自動(dòng)化的不可或缺的機(jī)器。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機(jī)不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位，從而成為目前塑料機(jī)械中增長(zhǎng)快，生產(chǎn)數(shù)量的機(jī)種之一。

轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)主要故障原因和處理方法

轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)的注塑制品分別與相同的原料混合成兩種不同的顏色。兩個(gè)相同的注射裝置通過(guò)一個(gè)噴嘴進(jìn)行塑化和注入模具。

1.轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)由兩套結(jié)構(gòu)相同的塑化注射裝置組成，噴嘴按生產(chǎn)方法有特殊結(jié)構(gòu)，或配有兩套結(jié)構(gòu)相同的成型模，可旋轉(zhuǎn)、倒置。

2.雙色注射成型的注射壓力和熔體溫度應(yīng)高于普通注射成型。

3.雙色注塑制品應(yīng)采用熱穩(wěn)定性好、熔體粘度低的材料，以避免熔體溫度較高、流道停留時(shí)間較長(zhǎng)而分解。

4.為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，應(yīng)采用高材料溫度、高模具溫度和高注射速率，以便在模具內(nèi)進(jìn)行兩種顏色的良好熔接。

轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)油溫如果出現(xiàn)異常狀態(tài)，很可能是因?yàn)橛蛪涸旧砉ぷ鞯臅r(shí)候帶來(lái)高熱，或者是機(jī)器內(nèi)部冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障所造成的。這些都是轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)機(jī)械手控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，這都是它為什么如此受用戶喜愛(ài)的原因，一般使用過(guò)的用戶都可以很好的感受到。如果是它自身的冷卻系統(tǒng)異常而造成的，那么很可能是因?yàn)樽陨砉?yīng)的不足夠，比如說(shuō)水壓不充分，比如說(shuō)水泵的流量不滿足需求等。而如果冷卻水的溫度太高，那么可能是因?yàn)槔鋮s塔的散熱功能異常，也可能是因?yàn)闅鉁靥咴斐傻摹?

溫度升高會(huì)讓油的粘度發(fā)生下降。如果出現(xiàn)這樣一種情況，那么它會(huì)讓注塑機(jī)所有系統(tǒng)功能都會(huì)發(fā)生下降。因?yàn)檎扯认陆担敲礉?rùn)滑部位的零部件磨損度也會(huì)大大增加，讓磨損出現(xiàn)加劇的問(wèn)題。溫度過(guò)高讓橡膠結(jié)構(gòu)的部位件受損。

注塑機(jī)注塑成型時(shí)產(chǎn)品可能出現(xiàn)的問(wèn)題：老化

現(xiàn)象：制品機(jī)械性能明顯下降，產(chǎn)品外觀有瑕疵

原因：與無(wú)機(jī)資料和金屬資料比較，高分子資料的耐熱、耐紫外線性較差引起制品老化。大都制品因老化而使其機(jī)械特性明顯下降，外觀質(zhì)量變差。

解決辦法：通過(guò)協(xié)作耐熱、耐候性等穩(wěn)定劑，通過(guò)添加紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑的辦法，在必定程度上可以克制老化現(xiàn)象的發(fā)作。