一天處理100噸生石灰消化機使用過程知識小百科

一天處理100噸生石灰消化機工作原理是通過動力裝置帶動滾筒的回轉(zhuǎn)，筒體的回轉(zhuǎn)運動帶動筒體的推料板、揚料板、阻尼板、粉塵阻隔板、等的轉(zhuǎn)動來替代攪拌的消化方式。 一天處理100噸生石灰消化機使用過程知識小百科,下面我們來看一下。

1、托輪底座和傳動裝置底座的基礎(chǔ)應(yīng)連成整體，防止二者沉陷不均；轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)向只能一個方向，不許反向；為了減輕勞動強度，克服人工用鍬加料的方法，建議加入轉(zhuǎn)筒的固體塊狀物料先放入貯斗中，通過加料器經(jīng)下料管流入轉(zhuǎn)筒中，下料管的傾角為60-70°為宜，以使物料能順利地進入轉(zhuǎn)筒中；

2、為了加強環(huán)境保護和文明生產(chǎn)，轉(zhuǎn)筒前端要加強密封，化灰工段要設(shè)置吸塵裝置；化灰時間與抄板多少即抄板系數(shù)有很大關(guān)系，抄板系數(shù)等于1則為連續(xù)抄板。

做灰鈣粉用石灰消化機意想不到的好

做灰鈣粉用石灰消化機意想不到的好,灰鈣粉價格高低它的品相起著決定性作用,單獨用灰鈣粉設(shè)備灰鈣機加工灰鈣粉效果肯定是不理想,如果灰鈣機和石灰消化機配合使用那效果沒的說就是意想不到的好，用石灰消化機既保留了灰鈣粉的蓬松度又提升了灰鈣粉的純度和白度。

其實解決氫氧化鈣設(shè)備產(chǎn)量的方法就是使用多級消化工藝，采用多級消化器，尤其是三級消化即可滿足一般生產(chǎn)的需要，而且采用多軸攪拌可以大大提升物料的混合效率，提升高消化率。

氫氧化鈣設(shè)備多級消化簡述

什么是氫氧化鈣設(shè)備多級消化?為什么設(shè)備需要多級消化?下面，就來跟大家好好的說說吧!

氫氧化鈣設(shè)備是處理石灰生產(chǎn)的工業(yè)設(shè)備，常見的有每小時處理5噸、10噸、12噸、15噸的生產(chǎn)設(shè)備，成本小，利潤大，因銷路好，備受生產(chǎn)企業(yè)用戶喜愛。

目前，較為常見的氫氧化鈣設(shè)備一般是指利用干法生產(chǎn)工藝，產(chǎn)量在每小時10噸以上的生產(chǎn)線設(shè)備。