依照外半管反應(yīng)釜所配減速機(jī)的輸出軸頭和拌和軸系支承方法

依照外半管反應(yīng)釜所配減速機(jī)的輸出軸頭和拌和軸系支承方法挑選與一樣類(lèi)型規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器；依照機(jī)架拌和軸頭尺度、設(shè)備包容空間及工作壓力、工作溫度挑選軸封型式；依照設(shè)備方式和構(gòu)造請(qǐng)求，規(guī)劃挑選反應(yīng)釜拌和軸構(gòu)造型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。 如按剛性軸規(guī)劃，在滿(mǎn)意強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7。 如按柔性軸規(guī)劃，在滿(mǎn)意強(qiáng)度條件下n/nk＞=1.3。 依照機(jī)架的公滿(mǎn)意寸DN、拌和軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、挑選設(shè)備底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭；依照支承和抗振條件，斷定是不是裝備輔佐支承。在以上選型進(jìn)程中，反應(yīng)釜拌和設(shè)備的組合，外半管反應(yīng)釜裝備進(jìn)程中各部件之間連接要害尺度是軸頭尺度，軸頭尺度共同的各部件原則上可交換、組合。 <> TAG：

高溫反應(yīng)釜性能構(gòu)造加熱方式

高溫反應(yīng)釜在進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí)需要在高溫條件下工作，針對(duì)不同的反應(yīng)釜性能構(gòu)造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質(zhì)加熱、電加熱等多種選擇。由于反應(yīng)釜采用電加熱加溫方式時(shí),一般將電阻絲纏繞在不銹鋼反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與不銹鋼反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。其他獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，就會(huì)使不銹鋼反應(yīng)釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。

不銹鋼反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)

高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。

不銹鋼反應(yīng)釜采用磁力密封驅(qū)動(dòng)攪拌器

不銹鋼反應(yīng)釜采用磁力密封驅(qū)動(dòng)攪拌器，具有攪拌力矩低、靜密封完全、無(wú)泄漏、高溫、高壓、高真空、攪拌速度快、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品等行業(yè)。每次使用完不銹鋼反應(yīng)釜都要進(jìn)行徹底清洗，如果清洗的不干凈或者被污染會(huì)影響反應(yīng)釜的使用壽命和反應(yīng)效果。故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。