如何修復(fù)噴涂加工，東莞噴粉加工方法

各類水泥機(jī)械軸類、孔類、平面類、異形類表面的磨損，配合位失效，軸承位，密封位，軸瓦位的磨損等可進(jìn)行機(jī)械修復(fù)，或現(xiàn)場修復(fù)！

例如：各類破碎機(jī)主軸軸承位；動(dòng)鄂承孔；各類輸送風(fēng)機(jī)主軸（如羅茨風(fēng)機(jī)）；各類電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承位；磨機(jī)、減速機(jī)齒輪軸軸承位；

羅旋絞刀的羅旋面，塔基、隔倉板、襯板沖刷面的強(qiáng)化加強(qiáng)壽命等等的表面處理和修復(fù)，很多磨損可現(xiàn)場修復(fù)！

噴涂有了熱噴涂加工以后再進(jìn)行熱噴涂失效的時(shí)候，我們不用緊張，只要仔細(xì)的修復(fù)好就萬事大吉了。

噴粉的工藝流程:

把產(chǎn)品用吹掉表面的垃圾(人工)-------產(chǎn)品有缺陷(如凹癟)的磨光、拋光（人工）--------上掛（人工）--------脫脂除油------酸洗---------清洗------磷化------噴粉------烘烤（干燥）-----下掛（人工）------檢驗(yàn)包裝（人工） . 噴粉厚度的檢驗(yàn)有測厚儀，抗擊性測試.

1.金屬噴粉，噴油漆前處理：脫脂水洗酸洗15-30min（鹽酸，硫酸兩種）水洗中和水洗表調(diào)磷化（皮摸）15-30min

要求：金屬表面無銹班皮摸呈暗灰色且均勻表面無白灰需烘烤無水分（特別注意流水孔處無藥液流痕）

2.噴涂道底漆主要是防銹，前補(bǔ)正-DISK-后補(bǔ)正-流平-烘烤時(shí)間一般按制程時(shí)間來定，此道工藝溫度一般設(shè)定在100度----120度之間（現(xiàn)在的氣溫條件，根據(jù)制程來定），方式好是流水線作業(yè)．主要設(shè)備：噴槍有條件可用DISK

3.第三點(diǎn)和第二點(diǎn)基本相同只是做工上不一樣，在溫度上為120----180度之間（按照油漆特性和制程來定），一般是面漆和金油．

4.檢驗(yàn)規(guī)范就要看客戶要求和公司QC部門怎么樣要求，主要測試方法：落球?qū)嶒?yàn)（用直徑為1.5CM的實(shí)心球和長度為1.5M的空心竿，測試油漆的強(qiáng)度和粘合力）．百格實(shí)驗(yàn)（美工刀和膠帶測試油漆的附著力）文件為

5.注意事項(xiàng)：表面無碰傷，劃痕，不得色差，無流垂（流痕），顏色無污染，無雜質(zhì)，刺，不得補(bǔ)正不全，不的漏底，表面需流平，無凹凸，基材表面需平整光滑（必要時(shí)要經(jīng)打磨后方能進(jìn)行作業(yè)），以及客戶的其它要求（包裝等）．

靜電粉末噴涂，俗稱“靜電噴塑”

　　靜電噴塑工藝原理：用靜電粉末噴涂設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層；

　　靜電噴粉房特點(diǎn)：

　　噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

　　濾芯的作用：由于濾芯的存在，只有空氣可以經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出，粉末會(huì)被濾芯阻隔下來，留在噴房內(nèi)。

不同粉末涂裝方法比較：（1）工件清理，工件須除油和除銹。將工件浸入三蒸氣中除去油污；用噴砂或拋丸除銹，清理干凈。（2）預(yù)熱工件，預(yù)熱的溫度應(yīng)高于粉末涂料的熔化溫度20℃左右，根據(jù)工件的大小和涂層的品種及厚薄的不同，預(yù)熱范圍在170～220℃。（3）覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夾具（如硅橡膠）保護(hù)起來，這種夾具起到夾取工件和保護(hù)的雙重作用。（4）涂覆將工件進(jìn)入流化床，為獲得均勻而連續(xù)的涂層，工件浸涂一次取出后，立即反轉(zhuǎn)180°，待涂層熔化后再浸涂依次，工業(yè)鋁型材又立即反轉(zhuǎn)180°。浸涂一次的時(shí)間為1～2秒。（5）后熱固化為使工件上的涂層更好的固化成膜，應(yīng)進(jìn)入烘干室再次加熱。固化溫度與固化時(shí)間這兩個(gè)工藝參數(shù)從獲得較佳涂膜性能和盡量縮短施工周期來確定。例如環(huán)氧粉末涂料的固化溫度為180～190℃，固化時(shí)間為40～50分鐘。噴涂加工噴涂加工時(shí)我們需要對工件進(jìn)行檢查，檢查工作主要是為了保證噴油加工的順利進(jìn)行。