2025年全球注塑機(jī)市值預(yù)計(jì)達(dá)到224.5億美元，復(fù)合增長(zhǎng)率3.5%

根據(jù)Grand View Research研究機(jī)構(gòu)的近報(bào)道，到2025年，全球注塑機(jī)市值預(yù)計(jì)達(dá)到224.5億美元，復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)3.5%。

主要市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力

市場(chǎng)對(duì)輕量化、復(fù)雜化汽車以及電子元件日益增長(zhǎng)的需求將會(huì)進(jìn)一步促進(jìn)對(duì)注塑機(jī)的市場(chǎng)需求。

不斷提升的工業(yè)化、技術(shù)革新、基礎(chǔ)建設(shè)的增長(zhǎng)都會(huì)成為注塑機(jī)需求增長(zhǎng)的動(dòng)力。

注塑機(jī)可以為質(zhì)地脆弱、復(fù)雜的產(chǎn)品，例如電子產(chǎn)品和移動(dòng)電話等制造的包裝。這些產(chǎn)品不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求將會(huì)促進(jìn)注塑機(jī)市場(chǎng)的增長(zhǎng)。

在接下來(lái)的幾年里，汽車、消費(fèi)品、電子工業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)將會(huì)進(jìn)一步刺激全球注塑機(jī)的市場(chǎng)需求。

終端用途方面，2017年汽車行業(yè)市值為49.7億美元，并預(yù)計(jì)接來(lái)下幾年將錄得大幅度增長(zhǎng)。

注塑機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)，可用作制作復(fù)雜、要求極高的汽車部件，例如內(nèi)外飾配件、電子組件、引擎室部件等。

注塑機(jī)在消費(fèi)品行業(yè)的使用為廣泛，可制造個(gè)人衛(wèi)生護(hù)理產(chǎn)品、家居用品、化妝品及日常便利品等。

是時(shí)候給你的注塑機(jī)做個(gè)全套保養(yǎng)了！

對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間處于工作狀態(tài)的機(jī)器，我們必須做好保養(yǎng)工作，努力在機(jī)器出現(xiàn)故障之前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。

否則一旦機(jī)器出現(xiàn)故障就必須停產(chǎn)、維修，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，延誤交貨期。因此，做好注塑機(jī)的保養(yǎng)工作就是顯得尤為重要。

要做好注塑機(jī)的保養(yǎng)工作必須把保養(yǎng)的內(nèi)容按可能出現(xiàn)故障的頻率進(jìn)行分類：將頻率的內(nèi)容列入日保養(yǎng)，將頻率稍低些的列入每周保養(yǎng)，依此類推再將每月保養(yǎng)和每年保養(yǎng)的工作內(nèi)容進(jìn)行分類。

保養(yǎng)的內(nèi)容確定后安排專人負(fù)責(zé)，保證確定的保養(yǎng)工作是在按照計(jì)定的安排在有效的執(zhí)行。每次保養(yǎng)工作完成時(shí)必須做好必要的記錄工作，以便在今后的工作中對(duì)機(jī)器的評(píng)估有所依據(jù)。

對(duì)于油壓式注塑機(jī)來(lái)講，保養(yǎng)工作主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：01電器系統(tǒng)的保養(yǎng)a.當(dāng)檢查機(jī)內(nèi)高壓元件時(shí)，如非必要，不應(yīng)開(kāi)啟總電源。

b.更換模具時(shí)，不可能讓冷卻水流到控制箱內(nèi)。

c.檢查控制箱內(nèi)溫度是否太高，以致影響電子板的正常工作。

d.換繼電器時(shí)，應(yīng)使用電壓繼電器。

02油壓系統(tǒng)的保養(yǎng)a.注塑機(jī)的壓力溫度應(yīng)保持在攝氏30-50度之間，如果油溫超過(guò)攝氏60度，便會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題：

壓力油因氧化而變質(zhì)。

b.壓力油粘度減低而引致油泵損壞、漏油及壓力下降和減壓油掣的工作效率。

加速油封老化的速度。

c.防止冷卻水漏入油缸，特別注意檢查冷油器內(nèi)部是否有漏水。每6個(gè)月左右要把冷油器拆下清理內(nèi)部一次。

d.注塑機(jī)每工作3000-4000小時(shí)須更換一次壓力油，更換壓力油時(shí)不可將新舊油混合使肜，同時(shí)應(yīng)扭下油缸內(nèi)的油篩清洗。

03鎖模部分的保養(yǎng)a.鎖模部分的機(jī)鉸工作壽命很長(zhǎng)，但每一活動(dòng)部分都應(yīng)加以適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑否則機(jī)鉸會(huì)磨損而減低壽命。

b.保持四條哥林柱清潔。

c.保持移動(dòng)模板的滑腳與滑軌的清潔與潤(rùn)滑。

d.避免使用接近或超過(guò)工作壓力鎖模。

e.調(diào)模時(shí)，不可用特快鎖模速度。

f.控制鎖模動(dòng)作行程位置于適當(dāng)?shù)奈恢茫瑴p少鎖模時(shí)給機(jī)器帶來(lái)的沖擊。

注塑成型產(chǎn)品變色的原因力松機(jī)械 

產(chǎn) 品 變 色

（一）、設(shè)備方面

（1）設(shè)備不干凈?；覊m或其它粉塵沉積在料斗上使物料受污染變色。

（2）熱電偶、溫控儀或加熱系統(tǒng)失調(diào)造成溫控失靈。

（3）機(jī)筒中有障礙物，易促進(jìn)塑料降解；機(jī)筒或螺槽內(nèi)卡有金屬異物，不斷磨削使塑料變色。

（二）、模具方面

（1）模具排氣不良，塑料被絕熱壓縮，在高溫高壓下與氧氣劇烈反應(yīng)，塑料。

（2）模具澆口太小。

料中或模內(nèi)潤(rùn)滑劑、脫模劑太多。必要時(shí)應(yīng)定期清潔料筒，清除比塑料耐熱性還差的抗靜電性等添加劑。

（3）噴嘴孔、主流道及分流道尺寸太大。

（三）工藝方面

（1）螺桿轉(zhuǎn)速太高、預(yù)塑背壓太大。

（2）機(jī)筒、噴嘴溫度太高。

（3）注射壓力太高、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，注射速度太快使制品變色。

（四）、原料方面

（1）物料被污染。

（2）水分及揮發(fā)物含量高。

（3）著色劑、添加劑分解。

黑 斑 或 黑 液

造成這種缺陷的原因主要是在設(shè)備和原料方面：

一、設(shè)備方面

（1）機(jī)筒中有焦黑的材料。

（2）機(jī)筒有裂痕。

（3）螺桿或柱塞磨損。

（4）料斗附近不清潔。

二、模具方面

（1）型腔內(nèi)有油。

（2）從頂出裝置中滲入油。

三、原料方面：

（1）原料不清潔。

（2）潤(rùn)滑劑不足。

燒 焦 暗 紋  

一、設(shè)備方面：

注射熱敏性塑料后，機(jī)筒未清洗干凈或噴嘴處有料墊導(dǎo)致注射開(kāi)始時(shí)排氣不暢。

二、模具方面：

（1）排氣不良。

（2）澆口小或澆口位置不當(dāng)。

（3）型腔局部阻力大，使料流匯合較慢造成排氣困難。

三、工藝方面：

（1）機(jī)筒、噴嘴溫度太高。

（2）注射壓力或預(yù)塑背壓太高。

（3）注射速度太快或注射周期太長(zhǎng)。

四、原料方面：

（1）顆粒不均，且含有粉末。

（2）原料中揮發(fā)物含量高。

（3）潤(rùn)滑劑、脫模劑用量過(guò)多。