不銹鋼加工行業(yè)目前主要采用的加工工藝是切削、磨削與鑄造三種，而切削加工所占比例達到40%左右，金屬加工液中金屬切削液的比例又占了50%以上。隨著近年來切削加工技術(shù)的飛速發(fā)展，為了適應機床加工的進步，對金屬切削液的要求越來越高。

環(huán)保水溶性切削液性能和用途

環(huán)保水溶性切削液是一種是由精制的礦物油與抗磨極壓劑、潤滑劑、防銹劑、腐蝕及表面活性劑等調(diào)配而成的通用水溶性環(huán)保切削液?？蓮V泛應用于大部分金屬的切削和磨削加工。

環(huán)保水溶性切削液適用工藝及材質(zhì)

環(huán)保水溶性切削液適用于鑄鐵、合金、不銹鋼、合金鋼、塑膠、復合材料;

環(huán)保切削液的制備方法，先將亞麻籽油、聚酰胺、苯并三氮唑、一縮二乙二醇二酸酯、二氨基甲酸酯、2-酰胺基十二烷基磺酸混合，攪拌，得到混合物A；再將聚吡咯烷酮、油酸三加到乙二醇中，攪拌，邊攪拌邊加入二甘醇、觸變劑、聚磷酸鹽、硅酸鹽和水，得混合物B；然后將混合物A和混合物B混合，再加入乳化硅油、2,6-二叔丁基對和硼酸單，攪拌，即得。渠道壁壘突出：眾所周知，許多半合成切削液的重要市場基本都被國內(nèi)外的各大品牌占據(jù)。本發(fā)明的切削液中不含亞、氯、磷、硫等，對人體無、無刺激性氣味、不腐蝕機床。

綠色環(huán)保型切削液，按照重量百分比，由下列原料組分組成：大豆油28-35%、10號礦物油8-12%、三5.5-8.3%、石油磺酸鈉2.4-4.5%、消泡劑0.12-0.23%、防腐劑0.7-1.1%、脂肪酸甲酯磺酸鹽（MES）16-21%、極壓劑5-6.5%、水余量。本發(fā)明切削液無毒，抗腐蝕性能優(yōu)異，環(huán)保性好，具有生物分解性。本發(fā)明選擇的表面活性劑為脂肪酸甲酯磺酸鹽（MES），脂肪酸甲酯磺酸鹽（MES）是一種生物降解性能良好、抗硬水性能強、環(huán)境友好的低毒表面活性劑，具有高潤滑性，控制刀具產(chǎn)生熱量，可以延具的壽命，提高工件的表面光潔度。環(huán)保型全合成切削液及其制備方法,該切削液按質(zhì)量百分比包括以下組分:復合潤滑防銹劑1030%,表面活性劑13%,消泡劑0。

襄陽金英防銹材料有限公司屬于金屬加工技術(shù)領域，特別涉及一種環(huán)保型切削液及其制備方法。所述切削液中添加有石墨烯分散液以及納米鉆石烯分散液。本發(fā)明環(huán)保型切削液配方中不含有污染環(huán)境的物質(zhì)，對環(huán)境污染小，綠色環(huán)保；其中加入的納米鉆石烯硬度高、耐磨性強；這種采用較小系統(tǒng)的概念，也許會使人認為，由于初加入的化學品數(shù)量較少，其補充的速度也比較慢，因此不會對環(huán)保產(chǎn)生較大的影響。加入的石墨烯減摩性強；刀具使用壽命長，工件表面加工質(zhì)量高。