振動器在使用中如遇到溫度過高，應(yīng)立即停機冷卻檢查，如機件故障，要及時進行修理，冬季低溫時，振動器作業(yè)前，要采用緩慢加溫，使棒體內(nèi)的潤滑油解凍后，方能作業(yè)。插入式混凝土振動器電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，熔斷器選配符合要求，接地應(yīng)安全可靠。電動機未接地線或接地不良者，嚴禁開機使用。振動器操作人員應(yīng)掌握一般用電知識，作業(yè)時應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。工作停止移動振動器時，應(yīng)立即停止電動機轉(zhuǎn)動，搬動振動器時，應(yīng)切斷電源，不得用軟管和電纜線拖拉、扯動電動機。

偏心式振搗器是在振動棒內(nèi)裝置偏心轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，通過軸承傳遞給振動棒使之振動。其主要特點是振搗器產(chǎn)生的振動頻率與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速相等。這類振搗器的結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠。行星式振搗器是在振動棒內(nèi)裝有與轉(zhuǎn)軸相連并懸置的滾錐體，當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，滾錐體沿振動棒內(nèi)壁的滾道滾動，從而產(chǎn)生行星運動，即與轉(zhuǎn)軸相連接的滾錐體，除繞其軸線和驅(qū)動軟軸同速自轉(zhuǎn)外，同時還沿振動棒內(nèi)壁的滾道作周期的反向公轉(zhuǎn)運動，從而使振動棒產(chǎn)生高頻振動。

振動棒的移動，可采用行列式或交錯式，混凝土分層澆筑時，應(yīng)將振動棒上下來回抽動50～100mm；同時，還應(yīng)將振動棒深入下層混凝土中50mm左右，每一振搗點的振搗時間一般為20～30s。使用振動器時，不允許將其支承在結(jié)構(gòu)鋼筋上或碰撞鋼筋，不宜緊靠模板振搗。表面振動器：表面振動器又稱平板振動器，是將電動機軸上裝有左右兩個偏心塊的振動器固定在一塊平板上而成。其振動作用可直接傳遞于混凝土面層上。適用于振搗樓板、空心板、地面和薄殼等薄壁結(jié)構(gòu)。外部振動器：外部的振動器又稱附著式振動器，它是直接安裝在模板上進行振搗，利用偏心塊旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動力通過模板傳給混凝土，達到振實的目的。 適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱子、梁、板等構(gòu)件。振動臺：振動臺一般在預(yù)制廠用于振實干硬性混凝土和輕骨料混凝土。

安陽振動器有限責(zé)任公司建議高強混凝土的配制和試驗

砂率的選擇：混凝土中粗骨料是抵抗收縮的主要材料。在配合比完全相同的情況下,混凝土干縮率隨砂率增大而增大,砂率降低,即增加粗骨料用量,對控制混凝土裂紋有顯著效果。因此泵送混凝土在滿足泵送要求前提下,宜盡可能降低砂率。從泵送混凝土的可泵性考慮,砂率不宜過小,在混凝土試配的過程,當(dāng)砂率小于40%時,混凝土拌合物的粘性過大,當(dāng)砂率大于40%后,混凝土的和易性得到改善,且對混凝土強度無明顯影響,為此砂率宜選取40%左右較合適。