切割厚度對比激光切割碳鋼在工業(yè)上的應(yīng)用一般為20mm以下。切割能力一般40mm以下。不銹鋼工業(yè)應(yīng)用一般在16mm以下，切割能力一般在25mm以下。而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。

突破30mm的光纖激光切割板料

水切割的厚度可以很厚，0.8-100mm，甚至更厚的材料。

等離子切割厚度0-120mm，佳切割質(zhì)量范圍厚度在20mm左右的等離子系統(tǒng)高。

線切割厚度一般為40～60mm，厚可達(dá)600mm。

激光束聚焦成很小的光點(diǎn)其小直徑可小于0.1mm），使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度可超過106W／cm2)。這時光束輸入（由光能轉(zhuǎn)換）的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散部分，材料很快加熱至汽化濕度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄（如0.1mm左右）的切縫。切邊熱影響很小，基本沒有工件變形。

     切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助氣體。鋼切割時得用氧作為輔助氣體與溶融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等材料切割使用惰性氣體。進(jìn)入噴嘴的輔助氣體還能冷卻聚焦透鏡，防止進(jìn)入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過熱。

大多數(shù)有機(jī)與無機(jī)物都可以用激光切割。在工業(yè)制造占有分量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它具有什么樣的硬度，都可進(jìn)形無變形切割（目前使用先進(jìn)的激光切割系統(tǒng)可切割工業(yè)用鋼的厚度已可接近20mm）。當(dāng)然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導(dǎo)體，因此激光切割很困難，甚至不能切割（某些難切割材料可使用脈沖波激光束進(jìn)行切割，由于極高的脈沖波峰值功率，會使材料對光束的吸收系數(shù)瞬間急劇提高）。


激光僅在初非常短的時間內(nèi)依賴于自發(fā)發(fā)射，后續(xù)過程完全由激發(fā)輻射決定，因此激光具有非常純凈的顏色并且?guī)缀鯖]有發(fā)散方向性，雕刻機(jī)，發(fā)光強(qiáng)度非常高。激光器還具有高相干性、高強(qiáng)度、高指向性，在激光產(chǎn)生激光之后，它被鏡子透射并通過收集鏡照射到被處理物體上，使得被處理物體(表面)受到強(qiáng)熱能并且溫度急劇增加。由于高溫，該點(diǎn)迅速熔化或蒸發(fā)，并且激光頭的軌跡用于實現(xiàn)加工目的。