熱成形加工：是指將鋼材加熱到一定溫度后再進行加工。這種方法適于成形、彎曲和矯正在常溫下不能做的工件。熱加工終止溫度不得低于700℃。加熱溫度在200～300℃時鋼材產生藍脆，嚴禁錘打和彎曲。含碳量超出低碳鋼范圍的鋼材一般不能進行熱加工。氣割：使用氧-、丙烷、等火焰加熱融化金屬，并用壓縮空氣吹去融蝕的金屬液，從而使金屬割離，適合于曲線切割和多頭切割。）

4.矯正：

鋼材在存放、運輸、吊運和加工成型過程中會變形,必須對不符合技術標準的鋼材、構件進行矯正。鋼結構的矯正，是通過外力或加熱作用迫使鋼材反變形，使鋼材或構件達到技術標準要求的平直或幾何形狀。

矯正的方法：火焰矯正(亦稱熱矯正)、機械矯正和手工矯正(亦稱冷矯正) 。

⑴ 火焰矯正

利用火焰對鋼材進行局部加熱，被加熱處理的金屬由于膨脹受阻而產生壓縮塑性變形，使較長的金屬纖維冷卻后縮短而完成的。

影響矯正效果的因素：火焰加熱位置、加熱的形式、加熱的溫度。

火焰矯正加熱的溫度：對于低碳鋼和普通低合金鋼為600～8000C。

組裝：

1、立裝法：根據構件的特點及其零件的穩(wěn)定位置，選擇自上而下或自下而上的順序裝配。此裝配方法適用于放置平穩(wěn)，高度不大的結構或者大直徑的圓筒。

2、臥裝法：將構件放置于臥的位置進行的裝配。適用于斷面不大，但長度較大的細長構件。

3、胎模裝配法：將構件的零件用胎模定位在其裝配位置上的組裝方法。此種裝配方法適用于制造構件批量大、精度高的產品。

 鋼結構加工中有很多焊接工藝方面的細節(jié)是鋼結構廠家在生產管理中需嚴格把控的關鍵點。

  一、引出板設置

      1.為保證焊接質量，在對接焊的引弧端和熄弧端，需要安裝與母材相同材料的引出板，其坡口形式和板厚原則上應與構件相同。

      2.鋼結構加工中，引出板的長度，手工電弧焊及氣體保護焊為25-50m；半自動焊為40-60mm；埋弧自動焊為50-100mm；熔化嘴電渣焊為100mm以上。

二、胎夾具

     鋼結構的焊接應盡可能用胎夾具，以控制焊接變形和使主要焊接工作在平焊位置進