H型鋼主要用于工業(yè)與民用結(jié)構(gòu)中的梁、柱構(gòu)件。

◆工業(yè)構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)承重支架

◆地下工程的鋼樁及支護(hù)結(jié)構(gòu)

◆石油化工及電力等工業(yè)設(shè)備結(jié)構(gòu)

◆大跨度鋼橋構(gòu)件

◆船舶、機(jī)械制造框架結(jié)構(gòu)

◆火車(chē)、汽車(chē)、拖拉機(jī)大梁支架

◆港口傳送帶、高速擋板支架

云南億恒德鋼結(jié)構(gòu)工程有限公是一家專(zhuān)業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝各型鋼構(gòu)、集成房屋、輕鋼別墅，廠房及各種金屬結(jié)構(gòu)定制為一體的新型企業(yè)。歡迎有需要的朋友來(lái)咨詢(xún)！

用軋機(jī)軋制H型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內(nèi)外側(cè)軋輥表面的速度差較小，可減輕產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力及外形上的缺陷。H型鋼省工省料：與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應(yīng)力低，外觀和表面質(zhì)量好。適當(dāng)改變軋機(jī)的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規(guī)格的H型鋼。軋機(jī)的軋輥外形，形狀簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)，軋輥的消耗可大為減少。軋機(jī)軋制H型鋼的優(yōu)點(diǎn)是： 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的，其余部位尺寸都是固定不變的。因此，同一孔型軋制的同一系列H型鋼具有多種腹板和翼緣厚度尺寸規(guī)格，使H型鋼規(guī)格數(shù)量大為增加，為使用者選擇合適的尺寸規(guī)格帶來(lái)極大的方便。

H型鋼是怎么軋成的

軋制粗坯

方坯先用帶孔型的二輥開(kāi)坯機(jī)軋制成近似H型，下圖紅色部分是方坯進(jìn)入每個(gè)相應(yīng)的孔型位置出來(lái)后的截面形狀。從左往右的第二和第三個(gè)孔是一模一樣的，生產(chǎn)時(shí)其中一個(gè)是備用孔。

高頻焊接H型鋼：

將分流器端片(T型材、H59-1黃銅)兩件與電阻片(厚1.5、寬20、長(zhǎng)45，錳銅板)5片;以高頻加熱的方式;用銅磷專(zhuān)用焊料焊接;要求：釬焊過(guò)程≤1min，重點(diǎn)解決：定位和焊接問(wèn)題(以往釬焊過(guò)程采用氣焊方法)。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點(diǎn)。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：焊后產(chǎn)品表面無(wú)氧化，焊接質(zhì)量高于氣焊;端片與電阻片焊接可靠，焊接無(wú)熔化及變形;保證分流器的電阻性能;生產(chǎn)效率提高兩倍.

高頻焊接輕型H型鋼的技術(shù)特點(diǎn)是：(1)焊接速度快，可達(dá)到18-45m/分;(2)熱影響小，容易控制H型鋼變形;(3)可焊接不同材質(zhì)組合的H型鋼;(4)可實(shí)現(xiàn)微張力生產(chǎn)，減少焊接應(yīng)力。H型鋼用在不同要求的金屬結(jié)構(gòu)中，不論是承受彎曲力矩、壓力負(fù)荷、偏心負(fù)荷都顯示出它的優(yōu)越性能，可較普通工字鋼大大提高承載能力，節(jié)約金屬10%～40%。技術(shù)水平：(1)截面尺寸精度高;(2)截面性能優(yōu)良;(3)截面尺寸可按用戶(hù)要求定制的特點(diǎn)。