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數(shù)控帶鋸床直銷推薦 江陰彭澄機(jī)電有限公司

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-13 08:04  






金屬帶鋸床使用操作守則目的是保障操作員人身安全的同時(shí)可以有效的保障設(shè)備的正常使用,提高加工效率。    使用操作守則:?jiǎn)T工要了解金屬帶鋸床的功用,機(jī)床的配備、技術(shù)參數(shù)是不是符合切開質(zhì)檢員查驗(yàn)合格后的原材料;金屬帶鋸床設(shè)備開機(jī)前,操作工要做的預(yù)備作業(yè)有:檢查電源、線路保證不會(huì)漏電、觸電;檢查帶鋸床周圍人員、障礙物??吹厣鲜遣皇怯杏臀酆头e水。;檢查設(shè)備機(jī)械連接件、潤(rùn)滑情況。檢查液壓油、冷卻液是不是足夠;根據(jù)要切開的原材料規(guī)范合理選用鋸條,檢查雙金屬帶鋸條的松緊情況;接通電源,發(fā)起機(jī)床。檢查電機(jī)有無失常動(dòng)靜,失常顫動(dòng)、各滑動(dòng)面潤(rùn)滑情況,檢查冷卻泵的作業(yè)是不是正常。    根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單,供認(rèn)需要加工工件的原材料找出預(yù)備吊裝。供認(rèn)技術(shù)參數(shù),調(diào)出原材料,核對(duì)完畢后,將原材料吊放在作業(yè)臺(tái)上面,吊裝時(shí)一定要穩(wěn),保證不與機(jī)床發(fā)生磕碰,將工件調(diào)整至與鋸條相對(duì)筆直方位,并移動(dòng)作業(yè)臺(tái),使作業(yè)移動(dòng)至下料尺度位,并夾緊。根據(jù)原材料規(guī)范原料及合理調(diào)整鋸條作業(yè)速度及下降速度;金屬帶鋸床加工工件時(shí)及時(shí)添加切削液,留心帶鋸床作業(yè)情況保證設(shè)備正常作業(yè),及時(shí)收拾鐵屑。部件加工完畢后,堵截電源。將部件擺放在地址,并在工件上用油漆筆標(biāo)明編號(hào)清點(diǎn)、擦洗東西,將場(chǎng)所衛(wèi)生打掃潔凈, 保持清潔。數(shù)控鋸床作為機(jī)械制造業(yè)的道工序,人們對(duì)帶鋸床切削材料的精度、速度要求越來越高。






個(gè)別用戶在使用帶鋸床時(shí),特別是使用變頻器調(diào)節(jié)雙金屬帶鋸條速度的機(jī)床,操作時(shí)又不使用切削液,使用壓縮空氣清潔切屑,操作鋸床的員工有時(shí)會(huì)有強(qiáng)烈的觸電感覺,用鉗形表測(cè)量,會(huì)檢測(cè)到有較大電壓。經(jīng)過技術(shù)人員檢查分析為:帶鋸床電機(jī)沒有漏電問題,其它電氣元件合格也沒有漏電現(xiàn)象,但是變頻器靜電大,設(shè)備又沒有接地線。在金屬帶鋸床裝配后使用前,為了使配合件正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的一種措施,也稱跑合。所以金屬帶鋸床接地處理是非常重要的!






在購買金屬帶鋸床后,設(shè)備的試機(jī)很重要,請(qǐng)嚴(yán)格按照我們的步驟說明來保:

(1)按工件的尺度和原料,挑選習(xí)慣的切削速度和鋸帶進(jìn)給速度。

(2)接通電源、起動(dòng)液壓。

(3)將工件放在虎鉗內(nèi),并使鋸帶工件上表面間堅(jiān)持80~100mm并調(diào)整視點(diǎn)。

(4)將冷卻液管嘴插入清屑罩的管口,可調(diào)噴嘴對(duì)準(zhǔn)切削區(qū)。

(5)調(diào)整送料擋塊方位,使其習(xí)慣所需的工件長(zhǎng)度。

(6)向前送料使工件斷面與擋塊觸摸,夾緊工件。

(7)斷定并預(yù)置好主要參數(shù)。

(8)壓下鋸架降低鍵,機(jī)床進(jìn)入切開的循環(huán)狀況.

(9)切開完成后,將夾緊旋鈕置于松開;位,工件被松開,即可進(jìn)行第2次切開循環(huán)







鋸床使用前檢查與準(zhǔn)備

一、金屬帶鋸床上的液壓油應(yīng)加足,滑動(dòng)和滾動(dòng)部位抹上一層機(jī)油。

二、金屬帶鋸床裝上鋸帶,調(diào)理漲緊設(shè)備(滾動(dòng)鋸架左邊手柄)使鋸帶漲緊到達(dá)適宜程度,一起調(diào)理好行程開關(guān)觸頭剛好碰到擋鐵,處于敞開狀況。

三、金屬帶鋸床冷卻水箱里加足冷卻液。

四、做好以上準(zhǔn)備工作后,接上電源,接地必須規(guī)范牢靠,敞開電源開關(guān)(在電氣控制箱上),開動(dòng)鋸試車,依照標(biāo)牌上所注明旋向校對(duì)接線,一起聽其響是不是正常。工作過程中讓鋸弓主動(dòng)降低,使鋸帶降低到低于工作臺(tái)0.5~1mm,限位開關(guān)頭碰上撞塊主動(dòng)上升,當(dāng)?shù)竭_(dá)極限方位高度是不是主動(dòng)停機(jī),接連試驗(yàn)三次。帶鋸床蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿選用30號(hào)機(jī)油油浴光滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo),當(dāng)鋸梁坐落位置時(shí),油面應(yīng)坐落油標(biāo)的上、下限之間。工作過程中調(diào)理漲緊設(shè)備處于松懈狀況,讓行程開關(guān)觸頭離開撞塊斷電關(guān)機(jī),接連試驗(yàn)三次。

五、查看升、降油缸設(shè)備,查看鋸弓抬起和落下,是不是牢靠靈敏。

六、查看夾緊、放缸設(shè)備,查看夾緊時(shí)是不是夾緊牢靠,放松是不是靈敏。

七、調(diào)理調(diào)速旋鈕,調(diào)至1檔(低速)工作,再調(diào)速至2檔(高速)工作,反復(fù)試驗(yàn)三次。

八、在金屬帶鋸床主電機(jī)電源開關(guān)敞開后,水泵相應(yīng)一起發(fā)動(dòng),冷卻系統(tǒng)正常工作。調(diào)試閥門,查看冷卻液是不是流通。

九、做好以上準(zhǔn)備工作后,金屬帶鋸床裝料夾緊確定,進(jìn)行試鋸削。






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