K公司與香港某公司洽談中的合資項目，是在K公司引進新的數(shù)字印刷設(shè)備和工藝，同時改造公司的印刷信息系統(tǒng)。

然而，與港商的合資談判進行得并不順利。對方對K公司的工廠管理，提出了很多在侯總看來太過“挑剔”的意見：比如倉庫和車間里的紙張、油墨、工具的擺放不夠整齊;地面不夠清潔、印刷機上油污多得“無法忍受”;工人的工作服也“令人不滿”……

后來，在合資條款里，投資者執(zhí)意將“引入現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場管理的6S方法”，作為一個必要的條件，寫進了合同文本。

剛開始的時候，侯總和公司管理層覺得港方有點“小題大做”?！安痪褪亲鲎鲂l(wèi)生，把環(huán)境搞得優(yōu)美一些”，侯總覺得這些事情太“科”，與現(xiàn)代管理、信息化管理簡直不沾邊。

不過，為了合資能順利進行，侯總還是滿口答應下來。

幾個月的時間過去了，侯總回想起來這些‘雞毛蒜皮的小事’，“有一種脫胎換骨的感覺”。

“雞毛蒜皮”的震撼

環(huán)境是變化的，要研究定置的適應環(huán)境變化能力。

c)大的操作方便和小的不愉快。

以減輕操作者的疲勞程序、保證其旺盛的精力愉快的工作情緒，大大提高生產(chǎn)效率。

6S定置管理技法

6S定置管理是一個動態(tài)的整理整頓體系，是在物流系統(tǒng)各工序?qū)崿F(xiàn)人與物的佳結(jié)合。因此要根據(jù)場所現(xiàn)有的實際情況，運用現(xiàn)場診斷作業(yè)研究、工藝分析、動作分析、環(huán)境因素分析等基本技法，對現(xiàn)場進行科學的分析，然后進行6S定置管理設(shè)計。在6S咨詢過程中有一些定置管理的要求和前期準備工作。

現(xiàn)場診斷

對現(xiàn)場的現(xiàn)狀進行分析，找出存在問題及原因，設(shè)計方案，使其達到預定管理目標。

a)工作現(xiàn)場有哪些工具，物品需6S定置管理;

b)采用什么方法、方便。

作業(yè)研究

沒有進行價值流分析

所謂價值流就是一個產(chǎn)品從概念到實際產(chǎn)生、從訂單到交付的過程中所需要的部活動，其中包括了增加價值的活動，也包括了不增加價值的活動。

現(xiàn)場擺放物品亂，員工感覺到習慣了，是因為它適應了固有的生產(chǎn)流道，就像湖水和巖石，由于湖水太多，導致湖中的巖石是看不到的，但是看不到不等于不存在。這其中可能有生產(chǎn)不配套造成的、也可能是生產(chǎn)計劃安排不合理、也可能是生產(chǎn)流程不順暢等等原因。

要對整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)有一個局認知，要有總的區(qū)域布置圖、工藝流程路線圖、物流路線圖等，在此基礎(chǔ)上進行價值流圖析。通過價值流圖析，分析浪費產(chǎn)生的原因，制定并實施改進計劃。

沒有制定預算并堅決執(zhí)行

進行6S管理，必定會購置一些看板、表卡、標識卡牌的物品、必然會規(guī)劃各區(qū)域、必然會制作一些宣傳標語等，這些都會用到錢。因此，很多老板，一提到花錢就想到控制成本，不想出錢，導致很多事情一拖再拖，從而半途而廢。

有家公司就是這么做的，他們擠壓各種成本，甚至到了工人必須共用工具的地步，而且機器也不維護，許多設(shè)備運行不起來了，整個工廠臟亂差，給人的感覺就像是已經(jīng)破產(chǎn)了很多年，沒有人管理的樣子。