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電捕焦油器的清洗工作:
一、清洗部件
電捕焦油器(電除塵器)四壁、上下懸架、極板、導(dǎo)流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘
等電捕焦油器(電除塵器)所屬設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗。
二、技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、對(duì)除塵器四壁及頂部進(jìn)行水清洗除灰后,除灰率不小于95%,經(jīng)過清洗的地方無積灰。
2、對(duì)陽極板、陰極線進(jìn)行高壓水清洗,清洗后的極板和陰極線表面沒有沉積物。
3、清洗后對(duì)設(shè)備重新調(diào)試一次。
4、清洗后的每個(gè)電場(chǎng)二次電壓、二次電流比清洗前有明顯改善。附件沒有故障的情況下達(dá)到新極
板投運(yùn)時(shí)數(shù)據(jù)。
三、清洗施工
1、施工前的準(zhǔn)備、開工單辦理及接通電源、水源等。
2、對(duì)四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗處理.
3、對(duì)部分施工時(shí)需拆除的部件恢復(fù)。
4、調(diào)絲、調(diào)設(shè)備、投運(yùn)。
電捕焦油器的捕集:氣體的放電進(jìn)程在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的,但在高壓電場(chǎng)的效果下氣體內(nèi)部的電子便會(huì)取得足夠的能量變成自由電子而導(dǎo)電,被稱為自發(fā)性電離表象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場(chǎng)中。在均勻性電場(chǎng)中,跟著電壓的增強(qiáng),只需其間任何一點(diǎn)發(fā)作電離,南北極間將當(dāng)即充溢帶電離子,全部空間的氣體被擊穿。此刻電流急劇添加而構(gòu)成火花放電。而在非均勻性電場(chǎng)中,電場(chǎng)強(qiáng)度則隨極間的間隔增大而迅速降低。
電捕焦油器選用構(gòu)造方式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種.不管哪種構(gòu)造,其工作原理,即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電,以保持足以使氣體發(fā)生電離的電場(chǎng),使陰陽極之間構(gòu)成電暈區(qū)。電捕焦油器在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的,但在高壓電場(chǎng)作用下氣體內(nèi)部的電子便會(huì)取得足夠的能量變成自由電子而導(dǎo)電,被稱為自發(fā)性電離表象。
電捕焦油器檢修和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
內(nèi)部檢查:
1、設(shè)備內(nèi)無金屬片,木材,布,銹蝕,鐵屑等雜物;
2、電暈線應(yīng)位于每個(gè)蜂窩管的中心,允許偏中心±8mm.當(dāng)超過允許值時(shí),電暈線上端可用扳子彎曲架上的吊鉤,電暈線的下端可調(diào)整調(diào)節(jié)鉤,使之調(diào)整在允許值內(nèi);
3、高壓瓷瓶擦拭干凈見本色,外觀無劃痕裂痕,空試后無燒黑現(xiàn)象瓷套筒外表光滑,套筒表面無雜物,無裂痕劃痕;
外部檢查:
1、零部件齊全,操作裝置靈活完好,加熱器無燒壞現(xiàn)象,刀閘閉合緊密;
2、設(shè)備接牢靠,設(shè)備和維護(hù)屏蔽的接地電阻值不高于4Ω;
3、設(shè)備絕緣,電捕焦油器及高壓電纜高壓隔離開關(guān),硅箱用2500V搖表測(cè)定,絕緣電阻不低于75MΩ。一次側(cè)低壓線路及裝置用500V搖表測(cè)定, 絕緣電阻值不低于0.5MΩ。
電捕焦油器的設(shè)備試驗(yàn):
(1)負(fù)荷試驗(yàn)
A、空載試驗(yàn)合格后,將設(shè)備與管路連接,進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn);
B、向各懸掛箱夾套內(nèi)能蒸汽,升溫,使箱內(nèi)溫度達(dá)到105~110℃;
C、用惰性氣體置換電捕焦油器內(nèi)的空氣,使其含氧量<1%;
D、用煤氣置換電捕焦油器內(nèi)的惰性氣體;
E、在煤氣含氧量<1%的情況下,接通電源,使電壓按每級(jí)1Kv逐級(jí)升高,每級(jí)須保持5分鐘,后升至操作電壓28~30Kv;
F、測(cè)量交流輸入電壓、電流及直流輸出電壓、電流,并做記錄;
(2)空載試驗(yàn) 設(shè)備安裝經(jīng)檢查合格后,在電捕焦油器內(nèi)充滿清潔空氣的情況下,進(jìn)行電性能升壓試驗(yàn)。升壓由零開始,逐級(jí)升高,每級(jí)電壓一般為1Kv(15Kv以下電壓間隔可大些),電壓每升一級(jí)須保持10~15分鐘。如發(fā)現(xiàn)有閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象即停電進(jìn)行調(diào)整,后升至35Kv,并穩(wěn)定10分鐘(由于氣候等原因,電壓有可能達(dá)不到35Kv)。