安裝調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)方法

安裝和調(diào)整

使用單位參考本說明書所附之地基圖，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)施工圖，將機(jī)器穩(wěn)固定裝在專門設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，為了更好地承受機(jī)器在工作時(shí)所產(chǎn)生的均力，可以在底架下安放枕木木條使整臺(tái)機(jī)器與枕木木條貼合，并留出出料位置。

本機(jī)器以完整的裝配形式供應(yīng)，但須仔細(xì)檢查在運(yùn)輸過程中式較長(zhǎng)時(shí)間的貯存過程中，機(jī)器有無損傷，滑動(dòng)部分和潤(rùn)滑部分有無銹蝕，確定機(jī)器完整無損后方可進(jìn)行安裝，機(jī)器安裝，并找準(zhǔn)水平之后，然后按圖紙進(jìn)行傳動(dòng)部分的安裝，傳動(dòng)皮帶應(yīng)調(diào)整到松緊適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，壓力彈簧須調(diào)到適當(dāng)位置方可。所以設(shè)計(jì)時(shí)要機(jī)器傳動(dòng)平穩(wěn)，支撐零件有足夠的剛度、無明顯的震動(dòng)。

全部安裝結(jié)束后還要嚴(yán)格地檢查各緊固部分不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

試運(yùn)轉(zhuǎn)

機(jī)器安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、空動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：

機(jī)器在使用現(xiàn)場(chǎng)，須進(jìn)行不少于2小時(shí)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升不得超過30℃、很高溫長(zhǎng)不得大于40℃，鏈輪、減速機(jī)、三角皮帶輪和軋輥等部分轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的噪聲，軋輥間不得碰撞。

2、負(fù)荷試驗(yàn)：

在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)達(dá)到良好的基礎(chǔ)上，方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)間不得少于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)。

測(cè)定其實(shí)際出料度及產(chǎn)量是否符合要求，并保證軸承溫升不得超過35℃，破碎機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有較劇烈的振動(dòng)，各緊固件應(yīng)牢靠。各潤(rùn)滑點(diǎn)必須充滿潤(rùn)滑油脂。密封應(yīng)良好，無滲漏現(xiàn)象。

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量或粒度不符合要求時(shí)，可利用活動(dòng)裝置后端調(diào)整螺栓來調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流波動(dòng)不穩(wěn)定，則應(yīng)檢查一下進(jìn)料粒度是否符合要求，負(fù)荷試驗(yàn)正常后即可投入生產(chǎn)使用。

隨著耐沖擊的大型滾動(dòng)軸承的出現(xiàn)，國(guó)內(nèi)外有采用復(fù)擺顎式破碎機(jī)代替簡(jiǎn)擺破碎機(jī)的趨勢(shì)，這是因?yàn)樵跅l件相當(dāng)?shù)那闆r下，前者較后者生產(chǎn)能力提高30%；在兩者生產(chǎn)能力相同時(shí)，前者比后者重量減輕20%~30%。但是，復(fù)擺顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)方面還存在某些問題，尚待研究改進(jìn)。1、破碎機(jī)軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動(dòng)機(jī)鐵損增加，使電動(dòng)機(jī)溫升過高。

應(yīng)當(dāng)看到，近年來由于我國(guó)大型滾動(dòng)軸承材質(zhì)的提高，以及井下粗碎設(shè)備的需要，復(fù)擺顎式破碎機(jī)也有向大型方向發(fā)展的趨勢(shì)，目前正在試制900×1200復(fù)擺破碎機(jī)。隨著設(shè)備規(guī)格的大型化，一般顎式破碎機(jī)的調(diào)整裝置和保險(xiǎn)裝置必然要采用新的機(jī)構(gòu)。因此，當(dāng)前顎式破碎機(jī)發(fā)展的另一個(gè)趨勢(shì)，就是排礦口大小采用液壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，不僅簡(jiǎn)便迅速，并在工作中隨時(shí)可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整；同時(shí)，機(jī)器的超負(fù)荷的保險(xiǎn)裝置也是采用液壓機(jī)構(gòu)，以達(dá)到安全可靠，亦不損壞推力板，而且故障排除后，機(jī)器立即恢復(fù)工作。國(guó)內(nèi)外都在大力發(fā)展這種液壓顎式破碎機(jī)。如將高壓鍋爐排汽、高爐放風(fēng)、制氧機(jī)排氣等排出口朝向曠野或天空，以減少對(duì)環(huán)境的影響。我國(guó)已經(jīng)生產(chǎn)900×1200液壓簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)，并在萊蕪鐵礦和羅茨鐵礦投入生產(chǎn)使用。生產(chǎn)實(shí)踐證明，液壓顎式破碎機(jī)的保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)和調(diào)整機(jī)構(gòu)，達(dá)到了安全保險(xiǎn)和調(diào)整方便的目的，情況良好，深受崗位工人的歡迎。

在提高顎式破碎機(jī)的破碎效率方面，除了在原有設(shè)備的結(jié)構(gòu)上作局部改進(jìn)，如，增加破碎腔高度，提高生產(chǎn)能力；而且在施工的現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)中需要確定的就是這種設(shè)備的破碎能力，通過使用破碎機(jī)的行業(yè)應(yīng)該都知道的就是這種設(shè)備的應(yīng)用可以產(chǎn)生強(qiáng)大的破碎能力，并且高度負(fù)荷的工作狀態(tài)之下，不會(huì)造成設(shè)備的任何的損害等等。減小排礦口，增大破碎比；增加動(dòng)顎擺動(dòng)速度，以提高設(shè)備生產(chǎn)能力和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量以外，目前，各國(guó)都在研試新型結(jié)構(gòu)的破碎機(jī)，如，沖擊顎式破碎機(jī)，雙動(dòng)顎的顎式破碎機(jī)和液壓傳動(dòng)的顎式破碎機(jī)等。

   機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的使用后，都會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，針對(duì)破碎機(jī)肘板的斷裂，介紹了詳解的解決方案。

      一、使用者令主機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，或者是礦料大于進(jìn)料口的尺寸強(qiáng)行進(jìn)入；由于顎式破碎機(jī)的主機(jī)負(fù)荷與進(jìn)料粒度不符造成的，出現(xiàn)這種情況應(yīng)及時(shí)更換肘板并控制進(jìn)料的粒度，并防止主機(jī)的超負(fù)荷運(yùn)行。

      二、有非破碎物進(jìn)入破碎腔，致使顎式破碎機(jī)肘板斷裂；一般情況下，礦山機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的環(huán)境都比較惡劣，因此顎式破碎機(jī)在工作時(shí)，難免會(huì)有非破碎物進(jìn)入破碎腔，從而致使肘板斷裂。此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換肘板并采取相應(yīng)措施，嚴(yán)格防止非破碎物進(jìn)入破碎腔。

   三、肘板與肘板墊之間有偏斜，不平行等，導(dǎo)致破碎機(jī)工作時(shí)肘板斷裂；顎式破碎機(jī)在工作時(shí)，若肘板與肘板墊之間不平行，會(huì)導(dǎo)致肘板與肘板墊發(fā)生摩擦，從而損壞肘板和肘板墊，終導(dǎo)致肘板斷裂和肘板墊的損壞。此時(shí)應(yīng)更換肘板和已經(jīng)被磨損的肘板墊，正確的安裝肘板，使之與肘板墊平行即可。2、降低運(yùn)行成本：未來的顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)愈來愈簡(jiǎn)單，其目的為了減少自身的重量，減少制造成本，并且采用較高的效率的傳動(dòng)系統(tǒng)，減少開機(jī)的運(yùn)營(yíng)成本。

      四、鑄件本身有比較嚴(yán)重的缺陷；由于破碎機(jī)肘板本身在質(zhì)量上有缺陷造成，出現(xiàn)這種情況只要更換合格，性能良好的肘板即可。    

      破碎機(jī)在礦山作業(yè)中十分好用，也是必不可少的破碎設(shè)備。它可以將大小不一的原料，破碎成均勻的小顆粒。顎式破碎機(jī)既可以單獨(dú)使用，也可以和選礦成套設(shè)備、制砂生產(chǎn)線設(shè)備配套使用。