鍍鋅鋼管生產(chǎn)工藝與用途

   友利通達(dá)金屬主要生產(chǎn)銷(xiāo)售方管、熱鍍鋅方管、熱鍍鋅方矩管、天津熱鍍鋅方管、大口徑鍍鋅方管、方管鍍鋅加工、鍍鋅管、熱鍍鋅無(wú)縫管、熱鍍鋅無(wú)縫方管等各種鍍鋅管材。

我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)10*10-1000*1000，壁厚0.6～30mm的熱鍍鋅方管；Ф15-1020mm、壁厚0.6-50mm的熱鍍 鋅無(wú)縫管，焊管及螺旋鋼管，另承接其他配件等熱鍍鋅業(yè)務(wù)，貨源充足,發(fā)貨快,規(guī)格齊全！

      常說(shuō)的鍍鋅管，鍍鋅管的用途現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且?jiàn)A雜著不光滑內(nèi)壁滋生菌，銹蝕造成水中重金屬含量過(guò)高，嚴(yán)重危害人體的健康。

鍍鋅管的生產(chǎn)工藝，具有如下生產(chǎn)步驟a．圓鋼準(zhǔn)備；b．加熱；c．熱軋穿孔；d．切頭；e．酸洗；f．修磨；g．潤(rùn)滑；h．冷軋加工；i．脫脂；j．固溶熱處理；k．矯直；l．切管；m．酸洗；n．成品檢驗(yàn)。

   1、牌號(hào)和化學(xué)成分

鍍鋅鋼管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。

   2、制造方法黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。

  3、螺紋及管接頭

  a： 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車(chē)制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。

  b：鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。

  4、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。

  5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。

  6、冷彎曲試驗(yàn)公稱(chēng)口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。

  7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。

熱鍍鋅方管廠的低壓用氧導(dǎo)致氧管負(fù)壓、氧槍噴孔堵塞

   友利通達(dá)金屬生產(chǎn)銷(xiāo)售形體企業(yè)，主營(yíng)：無(wú)縫管、不銹鋼管、工字鋼、槽鋼、方管、開(kāi)平板、架子管、精密管、角鋼、鋼板、鍍鋅管等產(chǎn)品。的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶(hù)依賴(lài)。

熱鍍鋅熱鍍鋅方管的出產(chǎn)進(jìn)程，我們應(yīng)該留神以下七點(diǎn)安全事項(xiàng)：

   （一）鍍鋅方管廠的低壓用氧導(dǎo)致氧管負(fù)壓、氧槍噴孔堵塞，都易由高溫熔池發(fā)作的燃?xì)獾构藁鼗?，發(fā)作燃爆事端。因此，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)督氧壓。多個(gè)爐子用氧時(shí)，不要搶著用氧，防止構(gòu)成管道回火。  

  （二）鍍鋅方管煉鋼進(jìn)程中所需求的原材料、半制品、制品都需求起重設(shè)備和機(jī)車(chē)進(jìn)行運(yùn)送，這個(gè)進(jìn)程中有許多危險(xiǎn)要素。所以廠房規(guī)劃時(shí)考慮滿(mǎn)意的空間，留神設(shè)備改造，加強(qiáng)維護(hù)。還要跋涉工人的操作水平，嚴(yán)格遵守安全出產(chǎn)規(guī)程。

  （三）鋼水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，熱鍍鋅方管廠的與水接觸就會(huì)發(fā)作爆。防止熔融物遇水爆的首要方法是，對(duì)冷卻水體系要確保安全供水，水質(zhì)要凈化，不得走漏，物料、容器、作業(yè)場(chǎng)所有必要單調(diào)。

  （四）氧槍上部的氧管彎道或變徑管因?yàn)榱魉俅?，部分阻力丟掉大，如管內(nèi)有渣或脫脂不潔凈時(shí)，簡(jiǎn)略誘發(fā)高純、高壓、高速氧氣燃爆。我們?cè)跓徨冧\熱鍍鋅方管出產(chǎn)中，應(yīng)該經(jīng)過(guò)改進(jìn)規(guī)劃、防止急彎、減慢流速、守時(shí)吹管、打掃過(guò)濾器、完善脫脂等方法來(lái)防止事端的發(fā)作。

  （五）熱鍍鋅方管廠的鐵、鋼、渣液的溫度很高，熱輻射很強(qiáng)，又易于噴濺，加上設(shè)備及環(huán)境的溫度很高，易發(fā)作灼傷事端。所以我們要守時(shí)查看、檢鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設(shè)備。一起留神改進(jìn)安全技術(shù)規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，搞好個(gè)人防護(hù)，簡(jiǎn)略漏氣的法蘭、閥門(mén)要守時(shí)替換。

  （六）因操作失誤構(gòu)成氧槍回水不通，氧槍積水在熔池高溫中汽化，阻遏高壓水進(jìn)入。當(dāng)氧槍內(nèi)的蒸氣壓力高于槍壁強(qiáng)度極限時(shí)變發(fā)作爆。處理此類(lèi)問(wèn)題時(shí)應(yīng)該更加慎重，防止操作失誤。

螺旋鋼管制造工藝流程

友利通達(dá)金屬專(zhuān)業(yè)經(jīng)營(yíng):螺旋管、鍍鋅管、鋼板卷管、無(wú)縫管、方管、球墨管、工角槽H鋼、各種管件及專(zhuān)業(yè)防腐加工 熱推產(chǎn)品:螺旋鋼管、鋼板卷管、鍍鋅管、無(wú)縫管、方矩管。

除螺旋鋼管檢驗(yàn)項(xiàng)目外，根據(jù)API規(guī)模及其他相關(guān)規(guī)模和部分用戶(hù)的特殊要求，有必要對(duì)鋼板和鋼管進(jìn)行損傷檢查和其他維護(hù)，包括物理和進(jìn)入工廠的原料化學(xué)功能，鋼板100％檢驗(yàn)。螺旋鋼管制造工藝。

螺旋鋼管放卷板探測(cè)：鋼板展開(kāi)后，進(jìn)入生產(chǎn)線，改善整板的超聲波檢測(cè)。

灣螺旋鋼管整平和銑削：將原始卷曲鋼板用鐵砧機(jī)壓平，然后用銑床對(duì)鋼板兩面進(jìn)行雙面銑削，以達(dá)到所需的板寬，邊緣平行度和槽形。 

螺旋鋼管剪切成形：鋼板沿生產(chǎn)線外緣螺旋卷繞成管狀。

螺旋鋼管對(duì)接焊：采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊，內(nèi)焊和外焊。

使用等離子尺將焊接鋼管切割成標(biāo)距。即螺旋鋼管的目視檢查：一些基本參數(shù)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員檢查。 

螺旋鋼管的超聲波探傷：對(duì)焊縫兩側(cè)內(nèi)外焊縫和基底材料進(jìn)行100％檢測(cè)。 

螺旋鋼管X射線檢測(cè): 100％X射線行業(yè)電視檢查內(nèi)外焊縫，采用圖像處理系統(tǒng)，確保探傷靈活性。 

螺旋鋼管壓縮試驗(yàn):鋼管在液壓試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行修復(fù)，以確保鋼管滿(mǎn)足秤所需的試驗(yàn)壓力。

螺旋鋼管倒角平頭：通過(guò)檢查后的鋼管在管端加工，以達(dá)到所需的管端槽尺寸。學(xué)家后檢查螺旋鋼管：再次進(jìn)行超聲波和X射線檢查，對(duì)管端進(jìn)行磁檢，檢查是否存在焊接問(wèn)題和管端缺陷。 螺旋鋼管加油標(biāo)志：合格的鋼管加油，防止腐蝕，并根據(jù)用戶(hù)要求標(biāo)注。