鐳射燙金紙材質(zhì)為PET，厚度15~19U，規(guī)格 64cm*120m；普通燙金紙材質(zhì)為PET，厚度12U，規(guī)格64cm*120m；有金、銀、紅、藍(lán)等七種顏色，燙金紙分燙塑料和燙紙張兩大類:

A.燙塑類 a).軟質(zhì)：適用于燙印PP及PE表面、OPP上光紙盒、鉛筆、布料及PVC軟皮等，適用溫度為110℃-130℃；

b).硬質(zhì)：適用于燙印化妝盒、塑膠瓶（蓋）、

原子筆等硬質(zhì)塑膠和鋁合金、木材等； 特點(diǎn)：具有較高的耐溫性與耐刮性，適應(yīng)溫度為170℃-200℃。

B.燙紙類 適燙一般紙及上光紙等，鐳射燙金比傳統(tǒng)燙金更美觀與亮麗且富色彩變化，且適用于自動(dòng)快速燙金機(jī)，適用溫度為95℃-120℃。

C.鐳射透明

燙金 主要用途在煙標(biāo)、酒標(biāo)、化妝品盒、藥盒等;其特點(diǎn)是燙在印刷品上，不覆蓋印刷內(nèi)容。

D.鐳射定位

燙金及專版 主要用于煙標(biāo)、酒標(biāo)、化妝品、調(diào)味品等，是現(xiàn)今盛行的一種防偽方式。

E.鐳射鏤空

燙金 主要用于錢幣、煙標(biāo)、酒標(biāo)等；其特點(diǎn)是對(duì)特別細(xì)密的文字、圖案進(jìn)行處理，使其出現(xiàn)鏤空。

為了獲得更好的鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果，UV光油必須達(dá)到足夠的純度。因此在稀釋UV光油時(shí)，應(yīng)采用無(wú)水酒精作為稀釋劑，并按照生產(chǎn)廠家推薦的添加量進(jìn)行稀釋。?

UV光油配方與UV固化系統(tǒng)的匹配?一般情況下，如果UV固化系統(tǒng)的紫外燈功率較高，那么UV光油配方中光引發(fā)劑的添加量可略少一些，反之，光引發(fā)劑的添加量應(yīng)略高一些。建議采用較低功率的紫外燈，可以避免鐳射轉(zhuǎn)移膜和印品產(chǎn)生變形，同時(shí)還可減少VOCs指標(biāo)中敏感材料的殘留。如果在鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝中采用普通UV光油進(jìn)行涂布，也要注意根據(jù)UV固化系統(tǒng)的不同適當(dāng)調(diào)整UV光油的配方，特別是VOCs殘留指標(biāo)和UV光油膜層耐折度的測(cè)試。一般情況下，應(yīng)選用六角形網(wǎng)穴的陶瓷網(wǎng)紋輥，在雕刻深度相同的情況下，其線數(shù)越高，網(wǎng)穴的載墨量越低。

?

此外，在UV光油中添加某些助劑（如消泡劑）后，可能會(huì)導(dǎo)致其固化后的剝離性能降低。因此，UV光油生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過(guò)程中基本不添加消泡劑，而是通過(guò)選用硬度較高的樹脂、適當(dāng)提高流平劑的比例，來(lái)改善UV光油的性能

顏色層主要成分是成膜性、耐熱性、透明性、適宜的合成樹脂和染料。常用的樹脂有聚氨基甲酸酯硝l化纖l維l素、三聚qing胺甲醛樹脂、改性松香脂等。生產(chǎn)時(shí)將樹脂和染料溶于有l(wèi)機(jī)溶l劑配成色漿，然后進(jìn)行涂布、烘干。主要作用有兩個(gè)：一是顯示顏色；二是保護(hù)燙印在物品表面的鍍鋁層圖文不被氧化。電化鋁箔的顏色有金黃、橘黃、灰、紅、藍(lán)、綠等多種。顏色層的顏色透過(guò)鍍鋁層后被賦予光澤，顏色有一定變化，如黃色經(jīng)鍍鉆后為金色、灰色鍍鋁后成為銀色等。期待并歡迎國(guó)內(nèi)外客商、代理商、經(jīng)銷商……前來(lái)洽談業(yè)務(wù)，共謀發(fā)展。對(duì)色層的涂布要求是細(xì)膩無(wú)任何小顆粒，以免出沙l眼、涂布均勻一致。