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數(shù)控系統(tǒng)選擇
數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能,可以從控制方式、驅(qū)動(dòng)形式、反饋形式、檢測與測量、用戶功能、操作方式、接口形式和診斷等方面去衡量?;竟δ苁潜厝惶峁┑?,而選擇功能只有當(dāng)用戶選擇了這些功能后,廠家才會提供,需另行加價(jià),且定價(jià)一般較高。對數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機(jī)床的性能需要來選擇,訂購時(shí)既要把需要的功能訂全,不能遺漏,同時(shí)避免使用率不高造成浪費(fèi),還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。值得注意的是,由于子程序的各項(xiàng)參數(shù)在每次調(diào)用中都保持不變,而主軸的坐標(biāo)時(shí)刻在變化,為與主程序相適應(yīng),在子程序中必須采用相對編程語句。在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中,性能高低差別很大,價(jià)格也可相差數(shù)倍。應(yīng)根據(jù)需要選擇,不能片面追求高指標(biāo),以免造成浪費(fèi)。多臺機(jī)床選型時(shí),盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng),這樣操作、編程、維修都比較方便。同時(shí)要注意,再好的系統(tǒng),必須要有機(jī)床可靠的零件質(zhì)量和裝配質(zhì)量支持,才能發(fā)揮效能。
在選擇數(shù)控機(jī)床加工的刀具時(shí),應(yīng)考慮以下幾方面的問題:
(1)數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)能夠滿足cnc車床加工要求。
(2)精度高。為適應(yīng)數(shù)控車床加工的和自動(dòng)換刀等要求,刀具必須具有較高的精度。
(3)可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行,要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強(qiáng)的適應(yīng)性。精密五金加工
數(shù)控機(jī)床的操作是通過人機(jī)操作面板實(shí)現(xiàn)的,人機(jī)操作面板由數(shù)控面板和機(jī)床面板組成。
數(shù)控面板是數(shù)控系統(tǒng)的操作面板,由顯示器和手動(dòng)數(shù)據(jù)抽入(Manual DataInput,簡稱MDI)鍵盤組成,又稱為MD】面板。顯示器的下部常設(shè)有菜單的選擇健,用于選擇菜單。鍵盤除各種符號健、數(shù)字健和功能健外,還可以設(shè)!用戶定義健等。主干課程設(shè)置:機(jī)械制圖及計(jì)算機(jī)繪圖,工程力學(xué),機(jī)械設(shè)計(jì),單片機(jī)原理及接口技術(shù),機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ),電工電子基礎(chǔ),電氣控制技術(shù),數(shù)控機(jī)床控制技術(shù)和系統(tǒng),數(shù)控機(jī)床原理及應(yīng)用,數(shù)控機(jī)床編程與操作,CAD/CAM技術(shù),機(jī)床夾具,數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)。操作人員可以通過鍵盤和顯示器.實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管理,對數(shù)控程序及有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行輸入、存儲和編輯修改。在加工中,屏幕可以動(dòng)態(tài)地顯示系統(tǒng)狀態(tài)和故障診斷報(bào)苦等。此外,數(shù)控程序及數(shù)據(jù)還可以通過磁盤或通訊接口箱入。