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機器速度——單張紙應(yīng)控制在35~45張/分鐘,卷筒紙應(yīng)在3~10米/分鐘,另外還同其它參數(shù)有關(guān);
薄膜張力——張力調(diào)整到較低程度,以達到正確涂布和復(fù)合為準,要避免張力過大;
滾筒精度——壓印滾筒要求表面光滑清潔,無劃痕,無凹坑。要保證橢圓度、同心度等機械精度指標;
環(huán)境因素——保持環(huán)境清潔,要求有空氣凈化裝置??刂栖囬g溫濕度,防止紙張或薄膜變形;
油墨厚度——要深墨淺印,避免墨層過厚造成表面張力下降,使覆膜不牢;
油墨干燥——油墨干燥要徹底,避免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象;
油墨添加劑——要控制干燥劑的加放量,以防墨層晶體化。全自動覆膜機晶體化的油墨表面會出現(xiàn)覆膜不牢現(xiàn)象.
這個時候,把伸到冷裱機前邊的膜撕下來二十公分,把膜和畫面之間的油紙用手拿著,這時候,就可以用手來搖滾輪了。一邊搖一邊把出來的油紙往后拉,直到全部的膜都粘在畫面上就可以了。用力要恒力不大不小。
機器保養(yǎng):1、膠輥清洗時,應(yīng)用軟布蘸上酒精或中性清潔劑擦洗,再用干布擦拭干凈。不允許用金屬片等硬質(zhì)材料。嚴禁用松香水、機油清洗膠輥。
2、兩邊絲桿要定期加油。本機膠輥長時間不用時,應(yīng)隨即將上下膠輥分開,防止膠輥因擠壓時久變形。
3、嚴禁在膠輥某一部位長期裝裱硬質(zhì)材料。
一種使用白卡紙壓紋覆膜印刷方法,包括有如下作業(yè)步驟:
1)切紙作業(yè):采用切紙機對原材料紙板進行切割作業(yè),根據(jù)客戶需求的尺寸,把原紙切割完成,得到原料a;
2)印刷作業(yè):通過輸料機構(gòu)將上述原料a等距投入至印刷機中,然后根據(jù)客戶設(shè)計的文件版面使用相應(yīng)的油墨顏色來調(diào)色,油墨調(diào)試以后把ps版裝上印刷機墨組,后續(xù)根據(jù)設(shè)計文件調(diào)試印刷顏色和效果完成后,三級簽樣,印刷完成后得到半成品b;
3)覆膜作業(yè):將上述半成品b投入至覆膜機內(nèi),把印刷好的面紙再用覆膜機貼附一層膜,覆膜時需加覆膜膠水經(jīng)過滾筒加熱,通過壓合方式進行膠膜合并作業(yè),覆膜完成后得到半成品c;