SCG耐高溫振動輸送機主要特點:

1.即可全封閉輸送，消除粉塵污染，也可敞輸送。

2.輸送量大、隔熱效果好，不需冷卻裝置，耗電少。

3.結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試容易、易損件品種少、維修方便。

4.啟動、停機迅速、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，隔振性能好、燥音小。

5.安裝方便，不需專用地基及地角螺栓，便于移動位置。

6.單機輸送機距離可達20米，多機軟連接可隨需要任意延長。

7.可以多點進、卸料，適宜于水泥熟料及礦渣庫底、庫頂輸送。

振動輸送機的使用與維護

      振動輸送機采用振動電機作為振動源、使物料被拋起同時向前運動，達到輸送的目的；結(jié)構(gòu)形式分為敞開式、封閉式、輸送形式可分為槽式輸送或管式輸送，電機位置可上、下或側(cè)面裝配；該機型結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便、能耗低、無粉塵溢散、噪音等優(yōu)點。廣泛應用于冶金、煤炭、建材化工、食品等行業(yè)中的粉狀及顆粒狀物料輸送。

起動與停車

      電機振動輸送機允許在滿負荷、全電壓條件下直接起動和停車，但一般不要在滿負荷條件下起動。試運行在設備出廠前，機體各部位在空載試車時已調(diào)到了較好位置。設備現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢后，應進行一小時以上試運行，如無異常便可投入正常生產(chǎn).

產(chǎn)量調(diào)節(jié)

       停機調(diào)節(jié)振動電機偏心塊夾角，以減小或增大激振力來達到產(chǎn)量的無級調(diào)節(jié)，調(diào)整方法如下：當可動偏心塊和固定偏心塊重合時，夾角為0°，激振力為100%；當可動偏心塊和固定偏心塊相對反方向安裝時，夾角180°，激振力為零。均勻調(diào)整可動偏心塊和固定偏心塊之間的夾角在180°—0°之間，激振力由0—100均勻變化。注意調(diào)整時，兩臺振動電機偏心塊的調(diào)整位置及每臺電機的兩組偏心塊位置都要一致。

維護與要求

(1)振動輸送機在運行過程中應經(jīng)常檢查振幅，振動電機電流和電機表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右搖擺，振動電機電流穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機處理。

(2)振動電機軸承的潤滑是整臺設備正常工作的關(guān)鍵，在使用過程中應定期對軸承加注二硫化鉬2＃潤滑脂，每兩個月加注一次，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內(nèi)部軸承。

　砂處理系統(tǒng)是鑄造車間工作環(huán)境比較復雜和惡劣場所之一。其現(xiàn)狀特征在：

　　（1）在型砂制備工步，混合配制的輔（粉）料多，對車間單元環(huán)境的粉塵污染嚴重。

　?。?）在落砂工步，熱舊砂對車間外界環(huán)境的影響（濕度、溫度）較大，在振動狀態(tài)下工作的落砂機振動噪音較大。

　?。?）在清理、后處理工步，鑄件、鐵雜物、混合物較多，拋丸和磨削處理對車間環(huán)境的粉塵污染、噪音污染嚴重。

　?。?）在砂處理輸送環(huán)節(jié)，振動輸送機、皮帶輸送機的運行，對其環(huán)境的粉塵、高溫、熱氣和跑冒滴漏的污染影響很大。

　?。?）一般鑄造車間的工藝流程簡單，應用的機械設備落后，通風除塵系統(tǒng)失效或不能匹配。造成鑄造車間工藝落后、裝備落后的被動局面。

      熔化工步也是鑄造車間工作環(huán)境比較惡劣場所之一，熔化過程的煙氣排放是重點污染源。配置的除塵系統(tǒng)不能匹配或缺失。造成煙氣的無序排放，影響環(huán)境。

      針對這個問題，我公司生產(chǎn)的管式振動輸送機或者是全封閉振動輸送機可以減少粉塵外溢，杜絕粉塵污染。