鋼絲螺套專用超大規(guī)格絲錐工作部分包括切削部分和校準(zhǔn)部分及溝槽。

   (1)切削部分：切削部分磨出切削錐角，則齒形是不完整的，后一刀齒比前一刀齒高，承擔(dān)整個(gè)鋼絲螺套絲錐的切削工作，為使切削負(fù)荷能分布到多個(gè)刀齒上，實(shí)現(xiàn)逐層切削的目的，一般制作成圓錐形，并沿徑向鏟磨，形成后刀面，鋼絲螺套絲錐主要的切削工作由切削部分負(fù)擔(dān)。一般淬火后鋼的組織和內(nèi)應(yīng)力不穩(wěn)定，在儲(chǔ)存和使用過程中組織和應(yīng)力都會(huì)發(fā)生變化，從而改變了零件的尺寸。

   (2)校準(zhǔn)部分：齒形是完整的，主要用來控制螺紋尺寸參數(shù)并引導(dǎo)鋼絲螺套絲錐沿螺紋軸向運(yùn)動(dòng)，起校準(zhǔn)及修光螺紋廓形和起導(dǎo)向的作用，并可以作為切削部分的儲(chǔ)備。對(duì)錐度絲錐則通過均衡切削，實(shí)現(xiàn)螺紋尺寸參數(shù)。

   (3)溝槽：鋼絲螺套專用超大規(guī)格絲錐的工作部分沿軸向開有容屑槽，控制切屑流向并容納切屑，同時(shí)形成切削刃及前角。根據(jù)用途不同，可選擇直槽、螺旋槽和螺尖等形式，除鋼絲螺套絲錐外，是其他各種類型鋼絲螺套絲錐的必備結(jié)構(gòu)。螺栓與螺母硬度要匹配，螺栓硬度一般控制在HRC33～39，螺母硬度為HRC26左右，很高不超過HPC28為宜。絲錐有三個(gè)或三個(gè)以上刃瓣及容屑槽，芯部留有錐芯，以保持鋼絲螺套絲錐的強(qiáng)度。

鋼絲螺套的分類依據(jù)和特點(diǎn)：

從結(jié)構(gòu)上講，鋼絲螺套分為有尾型和無尾型，有尾型為傳統(tǒng)型式帶安裝柄;無尾型為改良的護(hù)套，采用驅(qū)動(dòng)凹槽替代傳統(tǒng)安裝柄，因此不再需要打斷并取出安裝柄，同時(shí)具有雙向性安裝的優(yōu)勢(shì)，有取代有尾型鋼絲螺套的趨勢(shì)。

從功能上講，鋼絲螺套分為普通型和鎖緊型，普通型形成的螺紋除了材質(zhì)外形態(tài)與普通標(biāo)準(zhǔn)螺紋一致;而鎖緊型相比普通型在于有一鎖緊線圈，該線圈由一系列直線段構(gòu)成，工作時(shí)對(duì)安裝于其內(nèi)的螺栓產(chǎn)生壓力從而實(shí)現(xiàn)鎖緊功能。

在電子設(shè)備中，鋁合金等輕質(zhì)合金是應(yīng)用廣泛的結(jié)構(gòu)材料之一，然而由于鋁合金的低強(qiáng)度和低硬度特性，鋁合金的內(nèi)螺紋壽命難以滿足設(shè)計(jì)需求。鋼絲螺套作為一種新型內(nèi)螺紋緊固件，采用特殊不銹鋼線繞制而成，橫切面成棱形，外表面的外螺紋為ST螺紋，內(nèi)表面的內(nèi)螺紋為公制或英制螺紋，因鋼絲螺套外形尺寸緊湊、強(qiáng)度好、耐磨性好，還可輕松實(shí)現(xiàn)不同螺紋的轉(zhuǎn)換，近年來逐漸成為彌補(bǔ)鋁合金內(nèi)螺紋不足、修復(fù)螺紋等的常用方法。T形墊塊切勿用軟鋼替代，以免在受強(qiáng)力作用后，產(chǎn)生變形，并壓人螺孔中，損壞螺紋。

初始松動(dòng)所致的松動(dòng)，螺栓連接中的螺紋表面、支承面及被連接件互相接觸面因加工所產(chǎn)生的凹凸不平，在預(yù)緊螺栓時(shí)，會(huì)發(fā)生局部塑性變形，當(dāng)螺栓預(yù)緊后，這種變形即停止。

   但在使用中，由于螺栓連接將會(huì)受到振動(dòng)、沖擊及交變載荷的影響，此時(shí)，一部分表面材料的局部塑性變形將會(huì)繼續(xù)發(fā)生，繼而導(dǎo)致預(yù)緊力下降（稱初始松動(dòng)）， 值減小，螺母容易松動(dòng)回轉(zhuǎn)。正是因?yàn)橐陨显驅(qū)е铝隋儗愉摻z螺套會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，對(duì)于上面出現(xiàn)的這些情況我們會(huì)在下文為大家進(jìn)行解答，有好的解決方法的朋友可以與我們聯(lián)系！徑向力導(dǎo)致螺栓連接松動(dòng)對(duì)螺栓連接分別施加徑向激振力和軸向激振力做了大量的試驗(yàn)，結(jié)果是受軸向力作用的螺栓連接可能松動(dòng)也可能不松動(dòng)，但是受徑向力作用的螺栓連接當(dāng)徑向激振力達(dá)到一定程度時(shí)肯定會(huì)松動(dòng)。