鋁合金型材報(bào)價(jià)特點(diǎn)

熱導(dǎo)量率

鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對(duì)制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。

非鐵磁性

鋁型材是非鐵磁性的，這對(duì)電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的，這對(duì)涉及裝卸或接觸材料的應(yīng)用來(lái)說(shuō)是重要的。

山東順達(dá)鋁業(yè)有限公司是生產(chǎn)各種建筑門窗鋁型材、散熱器型材、鏡框料、箱包料、隱型紗窗料、異型材及高品質(zhì)配套系列產(chǎn)品的企業(yè)。

鋁型材擠壓工藝

對(duì)擠壓生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，擠壓溫度是基本的且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。擠壓重要的問(wèn)題是金屬溫度的控制，從鑄錠開(kāi)始加熱到擠壓型材的淬火都要保證可溶解的相組織不從固溶中析出或呈現(xiàn)小顆粒的彌散析出。6063合金鑄錠加熱溫度一般都設(shè)定在Mg2Si析出的溫度范圍內(nèi)，加熱的時(shí)間對(duì)Mg2Si的析出有重要的影響，采用快速加熱可以大大減少可能析出的時(shí)間。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)6063合金鑄錠的加熱溫度可設(shè)定為：未均勻化鑄錠：460-520℃；均勻化鑄錠：430-480℃。 　

型材出?？缀?，一般皆用牽引機(jī)牽引。牽引機(jī)工作時(shí)在給擠壓制品以一定的牽引張力，同時(shí)與制品流出速度同步移動(dòng)。使用牽引機(jī)的目的在于減輕多線擠壓時(shí)長(zhǎng)短不齊和抹傷，同時(shí)也可防止型材出?？缀笈Q、彎曲，給張力矯直帶來(lái)麻煩。 張力矯直除了可以使制品消除縱向形狀不整外，還可以減少其殘余應(yīng)力，提高強(qiáng)度特性并能保持其良好的表面。 　

木紋轉(zhuǎn)印鋁型材是由原來(lái)的鋁型材經(jīng)過(guò)木紋轉(zhuǎn)印技術(shù)加工而成，以達(dá)到更美觀的效果，但是在生產(chǎn)過(guò)程中如果操作不當(dāng)，成品表面可能會(huì)出現(xiàn)顆粒的問(wèn)題。那么這一問(wèn)題出現(xiàn)的原因有哪些呢？我們又該如何解決呢？

　　一、產(chǎn)生的原因：

　　1.產(chǎn)品底油噴的太薄，導(dǎo)致噴好光油會(huì)咬底。

　　2.光油開(kāi)油水太強(qiáng)。

　　3.活化劑噴少了，沒(méi)有完全活化膜紙也會(huì)咬底。

　　4.烤水時(shí)沒(méi)有烤干透底，底油沒(méi)有完全干。

　　二、改善措施

　　1.如果是烤漆經(jīng)過(guò)了高溫烤，直接打沙重新噴底油。

　　2.如果是PC ABS油，用防白油把油漆洗干凈，重新作業(yè)。

　　3.產(chǎn)品底板油務(wù)必噴均勻。

      4.如果是膜紙沒(méi)有完全活化，活化劑量可以適當(dāng)加多點(diǎn)。

　　5.如果是底油沒(méi)有完全干，要適當(dāng)?shù)募訙睾涂居偷臅r(shí)間。

隔熱斷橋鋁型材鋁型材擠壓如果沒(méi)有非預(yù)定的停機(jī)時(shí)間，那么大產(chǎn)量主要決定于擠壓速度，而后者受制于四個(gè)因素，其中三個(gè)固定不變而另一個(gè)則是可變的。一個(gè)因素是擠壓機(jī)的擠壓力，二個(gè)因素是模具設(shè)計(jì)，三個(gè)因素是被擠壓合金的特性，后一個(gè)因素是溫度及其受控程度。

山東順達(dá)鋁業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種建筑門窗鋁型材、散熱器型材、鏡框料、箱包料、隱型紗窗料、異型材及高品質(zhì)配套系列產(chǎn)品的專業(yè)企業(yè)。各種型材及細(xì)小輔助材一應(yīng)俱全。