如何提高金剛石砂輪的耐熱性及機(jī)械強(qiáng)度?

為了提高金剛石砂輪具中酚醛樹(shù)脂結(jié)合劑的耐熱性及其機(jī)械強(qiáng)度，在樹(shù)脂磨具的制備過(guò)程中，通過(guò)加入各種填料來(lái)達(dá)到對(duì)酚醛樹(shù)脂改性的目的。如加入銅粉，可提高樹(shù)脂的耐熱性;加入氧化鋅、氧化鉻等物質(zhì)能起到提高樹(shù)脂機(jī)械強(qiáng)度的作用;加入鱗片狀石墨、二硫化鉬等軟質(zhì)材料則對(duì)提高樹(shù)脂結(jié)合劑磨具的磨削性能有很好的改進(jìn)作用。但對(duì)改進(jìn)酚醛樹(shù)脂性能最行之有效的方法是添加有機(jī)類物質(zhì)的改性劑，這可能是因?yàn)橄啾扔跓o(wú)機(jī)類物質(zhì)，有機(jī)物質(zhì)在物質(zhì)結(jié)構(gòu)和表面性能等方面與酚醛樹(shù)脂更匹配。

闡述金剛石樹(shù)脂砂輪的特點(diǎn)與用途

金剛石樹(shù)脂砂輪硬度高，強(qiáng)度大，研磨能力強(qiáng)，主要用于研磨高而硬的合金、非金屬材料、切割硬而脆硬質(zhì)合金、非金屬礦物等。如硬質(zhì)合金、陶瓷、瑪瑙、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料和耐磨鑄鐵、石材等。

樹(shù)脂砂輪具有良好的拋光作用，磨削時(shí)砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點(diǎn)如下：

1.磨削，同時(shí)砂輪消耗相對(duì)較慢；2.自銳性好，磨削時(shí)發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工作的現(xiàn)象；3.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；4.金剛石樹(shù)脂砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡(jiǎn)單；因樹(shù)脂具有流動(dòng)性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪）等。

金剛石砂輪的種類和注意要點(diǎn)

目前，金剛石砂輪的品種各式各樣。而且在硬度上來(lái)說(shuō)是屬于硬的物質(zhì)?，F(xiàn)在有人工的和天然的。天然的比人工的要好一些。如果現(xiàn)在市場(chǎng)上的硬度分為一到十的等級(jí)，那么金剛石就屬于十級(jí)。它有很多的優(yōu)點(diǎn)。比如說(shuō)，它可以加工成工藝品供人們欣賞，可以加工成餐桌供人們吃飯等等方面。

金剛石的形成原理是怎么樣的？當(dāng)巖石中含有一種叫碳元素的物質(zhì)，它在巖石中達(dá)到一定的濃度，強(qiáng)烈的高壓，高溫的條件下，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的磨合，后就會(huì)形成金剛石。現(xiàn)代社會(huì)中，科學(xué)家利用金剛石的這些原理，可以成功的人工制造金剛石，這樣為金剛石的工業(yè)發(fā)展提供了廣泛的應(yīng)用，而且現(xiàn)在的工業(yè)廠商幾乎都是用的人工制造的金剛石。

金剛石的品種有好多按照消費(fèi)的工藝金剛石砂輪可以分為樹(shù)脂聯(lián)合劑金剛石砂輪，金屬聯(lián)合劑金剛石砂輪，燒結(jié)式金剛石砂輪，電鍍金剛石砂輪。