不銹鋼在我們的生活中無處不在!但是，當不熟悉不銹鋼的人乍一聽說不銹鋼分為冷軋和熱軋時，他們可能會有這樣的疑惑，“為什么會有不銹鋼的冷軋和熱軋?”兩者有什么區(qū)別?“今天告訴你不銹鋼冷軋和不銹鋼熱軋的區(qū)別。不銹鋼冷軋板簡單來說就是厚度在6mm以下的鋼板，表面為2B，光亮。不銹鋼熱軋板就是厚度在3mm至16mm之間的鋼板，其表面有工業(yè)面和無光面。不銹鋼熱軋是以板坯(主要為連鑄坯)為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng)過不同的精整作業(yè)線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。

3、爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣;其中容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。4、保護氣壓力。為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。

5、爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干;二是進爐的不銹鋼管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。

從材料的角度來看，主要有以下幾個方面需要特別注意：（1）不銹鋼管材的冶煉質(zhì)量主要是指鋼管材料的化學成分，非金屬夾雜物，收縮率鑄造過程中的空腔，偏析，冷卻過程中可能發(fā)生的夾渣和白點等缺陷。（2）不銹鋼管加工質(zhì)量主要是指在加熱，軋制，鍛造和擠壓過程中沿晶體氧化（過燒），折疊和壓入氧化鐵的氧化皮。層，帶狀結(jié)構(gòu)，諸如過熱和組織不均勻性的缺陷，以及在快速冷卻期間可能發(fā)生的微裂紋。（3）不銹鋼管熱處理或火焰切割不當主要是指熱處理和加熱過程中可能發(fā)生的過熱或過熱。由溫度過高引起的晶粒粗大，脫碳，碳化，淬火和回火。