加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時間為1．5-2小時，初養(yǎng)后用吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上．脫去?？颍懈顧C即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。實踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當(dāng)于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體。

加氣混凝土磚的優(yōu)點：

    1.容重輕,可以降低建筑物自重和造價,有利于提高建筑物的抗震性.

　　一般加氣混凝土容重為500-850公斤/立方米,而以容重450公斤/立方米以上,它的重量只有相當(dāng)黏土磚的1/4,普通混凝土的1/4,是高層建筑,超高層建筑和大空間結(jié)構(gòu)建筑的理想的輕質(zhì)材料,用它可以減輕建筑物的自重均在1000公斤/立方米以內(nèi),與傳統(tǒng)建筑材料相比,建筑物的自重可降低3/5-2/3,從而降低了建筑物的造價.

　　建筑物自重輕,可以大大提高建筑的抗震性能,因為震是建筑物的質(zhì)量和震產(chǎn)生的加速度的乘積,顯然自重輕的建筑物質(zhì)量小,震力就小.

　　2.保溫性能好,導(dǎo)熱系數(shù)低

     容重為400-800公斤/立方米的加氣混凝土,其導(dǎo)熱系數(shù)通常介于0.08-0.15千卡/米*時*度之間,僅為為黏土磚導(dǎo)熱系數(shù)的1/4-1/5,為普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方采用24厘米厚的加氣混凝土砌塊墻體.其保溫效果相當(dāng)于49厘米厚的磚墻.

　　1.具有可加工性

　　它如同木材一樣具有可加工性,能鋸,刨,鉆,釘,有利于施工,可現(xiàn)場作業(yè).

　　2.加氣塊抗壓能力強

　　經(jīng)實驗，加氣塊抗壓強度大于25千克/平方厘米，相當(dāng)于125號粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。

　   3.加氣塊耐高溫

　　加氣塊混凝土在溫度為600℃以下時，其抗壓強度稍有增長，當(dāng)溫度在600℃左右時，其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度，所以作為建筑材料的加氣混凝土的房火性能達(dá)到國家一級FANG火標(biāo)準(zhǔn)。

為什么加氣砌塊會被越來越多的應(yīng)用在工程建設(shè)中那？

　　1 防火阻燃

　　該產(chǎn)品的原料和產(chǎn)品本身為無機物，具不燃性，在700℃高溫下不會損失強度，火災(zāi)時不產(chǎn)生有毒氣體。10公分厚的墻體防火能力可達(dá)4小時以上，是理想的一級防火建筑材料。

　　2 隔音吸音

　　具有良好的隔音效果，依其厚度不同可隔音40-50分貝，同時也是一種良好的吸音材料。

　　3 尺寸精

　　產(chǎn)品的長、寬、高尺寸誤差在2-3mm范圍內(nèi)，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，使薄層砂漿的推廣應(yīng)用成為可能。

加氣磚的配方：  

（1）鈣質(zhì)材料的選用  水泥作單一鈣質(zhì)材料，其適宜的用量為40％。而采用石灰作單一鈣質(zhì)材料，粉煤灰雖然可以用到75％以上。加氣磚的使用原材料：生產(chǎn)加氣磚的原材料比較多，每一種原材料也可以選用不同的品牌。 （2）水泥和石灰用量 通常，在粉煤灰加氣混凝土配比中，石灰的用量約為18％～25％：水泥的用量則是6％～15％，石灰與水泥總量占30％～35％相應(yīng)地粉煤灰為65％～70％。 （3）水料比  水在加氣混凝土生產(chǎn)中是很重要的，它既是發(fā)氣反應(yīng)和水熱合成反應(yīng)的參與組分，又是使各物料均勻混合和進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的必要介質(zhì)，水量的多少直接關(guān)系到加氣混凝土生產(chǎn)過程的好壞。水料比 ＝ 總用水量／基本組成材料干重量 （4）石膏用量 一般石膏的摻人量控制在5％以內(nèi)。