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礦用提高絞車所應(yīng)用的圓盤式制動器優(yōu)勢是啥
制動系統(tǒng)軟件是礦用提升機絞車不能缺乏的關(guān)鍵構(gòu)成部分。是礦用提升機絞車重要也是后一道安全防范措施設(shè)備,制動設(shè)備的可信性立即關(guān)聯(lián)到提升機的安全性運作。制動扭矩不夠是造成 提高機器設(shè)備過卷、變大滑等安全事故的立即要素。立即停機關(guān)閉料門進行原因排除,打開機座下插板,放完堵塞的物料后,重新啟動。
(1)在提升機停止工作時要靠譜地閘住提升機,即一切正常泊車;
(2)在降速環(huán)節(jié)及下發(fā)吊物時,參加提升機的操縱,即工作中制動;
(3)當產(chǎn)生應(yīng)急安全事故或別的出現(xiàn)意外狀況時,能快速而符合規(guī)定地閘住提升機,即安全性制動;
(4)礦用雙滾筒提升機在拆換水準、調(diào)整鍍鋅鋼絲繩長短時,可以閘住提升機的擺動滾筒而松掉固定不動滾筒。
安徽省特力重工機械礦山設(shè)備生產(chǎn)制造有限責任公司技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)管理絞車、單速絞車、回柱絞車、運送絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提高絞車、刮板機等礦山設(shè)備商品和零配件。
礦井提升機的故障診斷及排查
一、機械振動過大的分析與診斷
當某機械的振動過大,導致機械不能工作或不能正常工作時,如果具體的故障原因不明了,就會導致維修工作沒有了方向,這個時候就需要進行振動分析與故障診斷。此裝置就是在制動閘上加上閘瓦磨損開關(guān),其常閉觸點串接于絞車安全回路中,當閘瓦磨損間隙超限時,則常閉觸點斷開,安全回路斷電,絞車實現(xiàn)安全制動。利用振動測量儀器配備的診斷手段,如振動頻譜、時域波形、包絡(luò)譜等,來確定故障的原因,從而找到維修工作的方向,解決故障問題。
二、動平衡的故障排除
當轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心偏離轉(zhuǎn)動中心時出現(xiàn)不平衡,造成不平衡的原因通常是:裝配不適當、轉(zhuǎn)子上有附加物生成、轉(zhuǎn)子質(zhì)量磨損、轉(zhuǎn)子或丟失部件。不平衡的特征 是:徑向振動大、軸向振動較小,基頻有穩(wěn)定的高峰,其他倍頻振幅較小,基頻幅值隨轉(zhuǎn)速增加而增大,這是不平衡的重要特征。提升機安裝時要求卷筒把合后,應(yīng)先對卷筒與制動盤貼合的基面打表檢查,端面跳動應(yīng)<。據(jù)統(tǒng)計百分之八十以上的機械故障 是由不平衡或不對中引起的,所以更快、更有效、更的解決動平衡問題可以提高企業(yè)生產(chǎn)加工效率,降低損失。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。
提升絞車使用注意事項
1、入井前應(yīng)檢查所帶材料和工具是否齊全。2、到達作業(yè)點后,應(yīng)仔細檢查巷道內(nèi)的道枕、巷道支護、流砂、雜物堆放、纜線、水管排掛等情況,有隱患必須立即處理,保證安全生產(chǎn)正常進行。3、維修軌道時,道維工應(yīng)在該線路的絞車上懸掛警示牌,并與該處絞車司機取得聯(lián)系后,方可作業(yè),以免行車傷人。亦可將左右兩套剎車裝置對調(diào)使用,給軸承支架中的軸承加油,更換密封氈圈等,一般小修可在現(xiàn)場進行。4、更換枕木時,應(yīng)在相應(yīng)位置刻槽,枕木從一側(cè)貫入,并緊貼軌道。釘?shù)泪敃r,開始應(yīng)輕輕錘打道釘,進入枕木20毫米后,再用力錘打,以防飛釘傷人。枕木間距要求,主井0.7米,運輸大巷、主要運輸料巷上山0.8米,其余1米。5、訂好枕木后,應(yīng)將枕木下空隙填滿塞實,清理干凈因換枕木而留下的雜物,取下該線路絞車上懸掛的警示牌,并通知絞車司機道維工作結(jié)束。