臺(tái)灣永進(jìn)加工中心（永進(jìn)加工中心）

當(dāng)小型加工中心回參考點(diǎn)出現(xiàn)故障時(shí)，檢查的原則是由簡(jiǎn)單到復(fù)雜進(jìn)行檢查。

一、使用脈沖編碼器的機(jī)床回原點(diǎn)時(shí)的原點(diǎn)漂移

     首先檢查并重新設(shè)置與小型加工中心回原點(diǎn)有關(guān)的檢測(cè)位置的有關(guān)參數(shù)，重新再試一次回原點(diǎn)操作，如果原點(diǎn)仍然漂移，在檢查機(jī)械相對(duì)是否有變化。如果只是位置顯示有偏差，則檢查工件坐標(biāo)偏置是否有效，以及脈沖編碼器是否有故障。

臺(tái)灣永進(jìn)加工中心

YCM 自制直結(jié)式高速主軸

▲ 無(wú)皮帶或齒輪驅(qū)動(dòng)造成的噪音、背隙及震動(dòng)問(wèn)題。

▲ 頭部對(duì)稱(chēng)式設(shè)計(jì)可減少溫差之熱變異。

▲ 直結(jié)驅(qū)動(dòng)式主軸設(shè)計(jì)，可加選主軸油冷系統(tǒng)，加速排熱并降低主軸熱變異。

控制系統(tǒng)  FANUC  MXP-200FA

▲ 高反應(yīng)的交流伺服系統(tǒng),搭配高解析脈波編碼器,實(shí)現(xiàn)控制性能。

▲ 人工智慧控制器,執(zhí)行奈米級(jí)的精密運(yùn)算。

▲ AICC  II  高速模式，可自動(dòng)啟動(dòng)。

▲ 巨集指命B（Custom Macro B)與刀具路徑圖型座標(biāo)顯示。

▲ 提供USB儲(chǔ)存介面，程式和CNC資料存取更便利。

▲ 512KB記憶容量。

▲ 五組高效能加工模式M300。

為了檢查主軸動(dòng)作的靈活性和可靠性，可以使主軸準(zhǔn)停，連續(xù)操作5次以上

進(jìn)給軸的檢查

1. 手動(dòng)操作對(duì)各進(jìn)給軸進(jìn)行低 、中 、高速進(jìn)給和快速移動(dòng)，檢查移動(dòng)比例是否正確，在移動(dòng)時(shí)是否平穩(wěn) 、順暢，有無(wú)噪聲存在

2. 手動(dòng)數(shù)據(jù)輸人方式(MDI)操作 通過(guò)GOO和GOl指令功能，檢測(cè)快速移動(dòng)和進(jìn)給速度是否正常.

換刀裝置的檢查

用手動(dòng)方式分步進(jìn)行刀具交換動(dòng)作．檢查抓刀、裝刀 、 拔刀等動(dòng)作是否準(zhǔn)確恰當(dāng)。 調(diào)整中采用校對(duì)檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)。 有誤差時(shí)．可調(diào)整機(jī)械手的行程 、移動(dòng)機(jī)械手支座或更換刀庫(kù)的位置等。

機(jī)械零點(diǎn)檢查

1、立式加工中心機(jī)床軟硬限位可靠性檢查。軟限位一般由系統(tǒng)參數(shù)確定，軟限位可靠性可以通過(guò)檢查系統(tǒng)參數(shù)完成；硬限位由設(shè)置在各進(jìn)給軸的極限位置的行程開(kāi)關(guān)確定，硬限位可靠性由行程開(kāi)關(guān)的可靠性決定。

2. 回機(jī)械零點(diǎn)可靠性和準(zhǔn)確性檢查采用回原點(diǎn)方式，檢查各進(jìn)給軸的回零性能。

數(shù)控加工中心是一款比較昂貴的設(shè)備，特別是對(duì)于需要采購(gòu)多臺(tái)的廠家來(lái)說(shuō)，選購(gòu)的時(shí)候就要尤為仔細(xì)。我們?cè)谠O(shè)備采購(gòu)時(shí)，事先對(duì)設(shè)備做個(gè)的了解，然后再遵循以下原則采購(gòu)，那么相信廠家采購(gòu)數(shù)控加工中心都會(huì)有比較好的收獲。