一般來說，引發(fā)儲(chǔ)油罐自燃主要原因有3種：靜電自燃、硫自燃。我們來看看自燃是怎么回事。2）滅火的同時(shí)，將火災(zāi)現(xiàn)場可能被引燃的物件及施工設(shè)備轉(zhuǎn)移到安全地帶。自燃源于油品，據(jù)有關(guān)資料表明，油品中以PH3或P2H4的形式存在。PH3通常以氣態(tài)的形式存在于油罐的氣相空間，且含量極低，其自燃點(diǎn)100℃，一般無自燃可能；而P2H4通常以液態(tài)的形式存在于油罐的液相空間，其與空氣反應(yīng)的活化能很低，在常溫下就能發(fā)生自燃，但由于油的極性較強(qiáng)，少量P2H4溶解其中，且與空氣隔絕，也不會(huì)發(fā)生燃燒。

從設(shè)備方面采取措施延長儲(chǔ)油罐的壽命：在易被腐蝕的地方，使用耐腐蝕的鋼材；在易腐蝕設(shè)備內(nèi)表面采用噴涂耐腐蝕金屬或涂鍍耐腐蝕材料等技術(shù)；在儲(chǔ)油罐內(nèi)壁嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使用防靜電涂料以消除靜電放電產(chǎn)生的危害或靜電引力導(dǎo)致的各種生產(chǎn)障礙；采用罐頂噴淋技術(shù)來有效降低油罐溫度，延緩硫腐蝕，同時(shí)及時(shí)消散硫化鐵氧化放出的熱量。儲(chǔ)油罐在油氣儲(chǔ)運(yùn)過程中起到非常重要的一個(gè)作用，在油氣存儲(chǔ)中，大多采用油罐進(jìn)行油品存儲(chǔ)。

從日常操作中減少儲(chǔ)油罐事故的發(fā)生。采取底部裝油減少空氣的進(jìn)入、靜電的產(chǎn)生和油霧的產(chǎn)生；加大注油管的管徑以控制流速減少靜電的產(chǎn)生；在檢測井內(nèi)進(jìn)行檢測和取樣，并通過靜置幾分鐘來避免靜電的產(chǎn)生；定期采用酸洗、高pH值溶劑、多級氧化劑、鈍化劑等方法來清除硫化亞鐵沉積物；定期清罐盡可能地排除儲(chǔ)罐中的積水；加強(qiáng)日常設(shè)備的檢修、罐區(qū)的安全檢查和巡檢工作，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。油品蒸發(fā)、噴濺時(shí)產(chǎn)生的油霧和儲(chǔ)油罐良好的蓄積條件致使油面上部空間形成油氣一空氣混合物。

儲(chǔ)油罐是儲(chǔ)存油品的容器，它是石油庫的主要設(shè)備。儲(chǔ)油罐按材質(zhì)可分金屬油罐和非金屬油罐;按所處位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安裝形式可分立式、臥式;按形狀可分圓柱形、方箱形和球形。2、油罐清洗完畢后，應(yīng)由雙方負(fù)責(zé)人員共同對清罐工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收報(bào)告。儲(chǔ)油罐上面的附件、人孔的介紹：非金屬油罐的人孔設(shè)在罐項(xiàng)上。金屬油罐的人孔設(shè)在罐壁下圈板上，大都為直徑600毫米的圓孔，為油罐清洗或維修人員進(jìn)出油罐用，又稱做道門。檢修清理油罐時(shí)可利用人孔進(jìn)行采光和通風(fēng)。儲(chǔ)油罐上的人孔是很重要的附件設(shè)備。