涂裝生產(chǎn)線上產(chǎn)量設(shè)計(jì)綱領(lǐng)達(dá)不到：有的設(shè)計(jì)不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式(不同的涂裝掛件應(yīng)考慮不同的吊掛方式)，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎距離有沒有干涉，在生產(chǎn)時(shí)間方面也不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)。

涂裝生產(chǎn)線上輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不妥：輸送工件的方式有多種。設(shè)計(jì)不當(dāng)將對(duì)生產(chǎn)能力、工藝操作和上下部件產(chǎn)生不利影響。常見的是懸掛鏈運(yùn)輸，其承載能力和牽引能力需要計(jì)算和干涉圖。鏈條的速度也需要設(shè)備的匹配。噴漆設(shè)備還需要鏈條的穩(wěn)定性和同步性。

涂裝生產(chǎn)線上涂裝設(shè)備挑選不妥：由于產(chǎn)品要求不同，設(shè)備選擇也不同，各種設(shè)備各有利弊。然而，設(shè)計(jì)無法向用戶解釋，他們?cè)谥圃旌笠膊粷M意。例如，粉末噴涂干燥隧道采用空氣幕隔熱，有清潔要求的工件不安裝凈化設(shè)備。這種錯(cuò)誤是涂裝流水線中常見的錯(cuò)誤。

特別是對(duì)于運(yùn)行涂裝設(shè)備，更重要的是管理，如輸送鏈泵風(fēng)扇等。通常，機(jī)器運(yùn)行需要潤(rùn)滑，高溫設(shè)備需要冷卻等，需要在生產(chǎn)中進(jìn)行檢查和維護(hù)。一旦措施不足，設(shè)備極易出現(xiàn)問題。在具有凈化空氣供應(yīng)系統(tǒng)的涂料生產(chǎn)線中，易于發(fā)生粉塵問題。啟動(dòng)新設(shè)備仍然相當(dāng)不錯(cuò)。

噴涂又稱靜電粉末噴涂。它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電，吸附在鐵板表面，然后經(jīng)過180～220℃烘烤，使粉末熔化并粘結(jié)在金屬表面。噴涂產(chǎn)品多用于箱體的室內(nèi)使用，漆膜呈現(xiàn)平整或啞光效果。噴涂粉末以粉末為主，聚酯粉末靜電噴涂工藝（靜電噴涂）具有優(yōu)點(diǎn)：不需要稀釋，施工對(duì)環(huán)境無污染，對(duì)人體無；涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異，附著力和機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)。噴涂施工養(yǎng)護(hù)時(shí)間短；涂層耐腐蝕性可高得多；無需底漆；施工簡(jiǎn)單，對(duì)工人技術(shù)要求低；成本比涂裝工藝低；一些施工場(chǎng)合明確提出有必要采用靜電噴涂工藝處理；在靜電粉末噴涂過程中，噴涂過程中不會(huì)出現(xiàn)常見的流動(dòng)現(xiàn)象。

一般來說，金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結(jié)果，其中有一個(gè)因素在腐蝕過程中起著重要的作用。涂層保護(hù)層是通過在金屬表面噴涂形成的，金屬的腐蝕區(qū)域位于涂層膜與金屬表面的界面區(qū)域，并不斷地侵蝕擴(kuò)展到金屬基體的深度。 如果在金屬表面噴涂涂層能夠有效隔離水、氧、電子和雜散離子的滲透，則可以大大減緩或避免被噴涂金屬的腐蝕。如果隔離效果不好，則涂層維護(hù)層對(duì)金屬的防腐、防腐保護(hù)效果不好。生產(chǎn)實(shí)踐表明，噴漆保護(hù)層的透水性嚴(yán)重影響金屬噴漆表層的附著力，而透氣性則嚴(yán)重影響金屬的腐蝕性能。涂裝金屬的腐蝕形式有很多種，但腐蝕的根本原因與化學(xué)和電化學(xué)作用密切相關(guān)。