【廣告】
超靜音端子機(jī)的故障排除與維修
A.腳踏開關(guān)不良,換新。
B.出現(xiàn)連打請檢查接近開關(guān)。
C.保險(xiǎn)絲熔斷,換新。
D.機(jī)械動(dòng)作遲鈍,每日加黃油1-3次于機(jī)臺(tái)(4孔)與模具(3孔)油孔。機(jī)械工作環(huán)境溫度(-2°至50°)。
E.馬達(dá)故障(冒煙,臭味),馬達(dá)750W整換,注意馬達(dá)電壓。
F.模具卡住,無法上下滑動(dòng):
用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸尾部螺絲,使主軸帶動(dòng)滑塊上下滑動(dòng)帶動(dòng)沖頭,看上下鉚刀是否碰傷,刮傷端子卡住上刀。
G.刀模更換:
注意:更換刀模時(shí),請將機(jī)器處于手動(dòng)狀態(tài)。
a) 壓接高度部分:
松開調(diào)模壓塊螺絲,轉(zhuǎn)動(dòng)吊頭,順時(shí)針為下、逆時(shí)針為上,調(diào)整吊頭至適當(dāng)位置,然后鎖緊即調(diào)試完畢。
b) 模具部分:
一、 全壓著高度調(diào)節(jié),由0-9共10個(gè)指標(biāo),數(shù)字越大,則高度空隙越小,每一號(hào)碼相差0.1mm。
二、 PVC壓著高度微調(diào)節(jié),拉出旋轉(zhuǎn),由1-8共8個(gè)指標(biāo),數(shù)字越大,PVC刀片高度越下,每一指標(biāo)高度相差0.1mm。
超靜音端子機(jī)分別有什么缺點(diǎn)和優(yōu)勢?
一、作業(yè)效率
超靜音端子機(jī)的工作效率是非常高的,而且它的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,安全性也非常的好,在遇到問題的時(shí)候,本機(jī)可以自動(dòng)的停止作業(yè),據(jù)統(tǒng)計(jì),本機(jī)每個(gè)小時(shí)可以完成三千五百條電線的加工,這個(gè)速度是平常的兩倍,這樣一來,全超靜音端子機(jī)幫助企業(yè)節(jié)省了很多成本。
二、全自動(dòng)化生產(chǎn)
自動(dòng)端子機(jī)的操作很簡單,并且安全性又好,只要接上電源就可以正常的運(yùn)轉(zhuǎn),基本上一臺(tái)一個(gè)人就可以,幫助企業(yè)大大的節(jié)省了人力成本,另外,全自動(dòng)端子機(jī)可以每天二十四個(gè)小時(shí)不停的運(yùn)轉(zhuǎn),大大的提高了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)間,總結(jié)來說,在產(chǎn)品成本上面大幅度的降低了。
導(dǎo)致超靜音端子機(jī)發(fā)熱的原因有哪些呢?
超靜音端子機(jī)設(shè)備是在可以完成電線裁斷,剝皮,壓著端子的功能,和電腦剝線機(jī)有類似功能,而且有剝皮與壓著檢驗(yàn)的功能,端子機(jī)設(shè)備價(jià)格市面上有腳踏式端子機(jī)和電腦上式端子機(jī)。一般造成超靜音端子機(jī)軸承過熱的原因許多,在其中常見的原因有以下幾種:
端子機(jī)設(shè)備廠家的產(chǎn)品鋼珠軸承內(nèi)外圈不平衡是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。超靜音端子機(jī)內(nèi)外圈的不平衡,很有可能來自機(jī)械加工。由于超靜音端子機(jī)的電動(dòng)機(jī)軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的,有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線沒有一條線上)。此外,安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等,也很有可能使內(nèi)外圈不平衡。
如果軸承內(nèi)外圈不平衡,會(huì)引起鋼球與內(nèi)外圈相刮擦,使磨損擴(kuò)大發(fā)燙。如果沒有其他原因,請清潔機(jī)器端口并重新安裝。根據(jù)頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動(dòng)調(diào)整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動(dòng)帶太緊或自動(dòng)終端機(jī)和從動(dòng)機(jī)械設(shè)備的軸管理中心沒有相同的平行線,即,不同的芯線,是為了使軸承載荷升高和變熱。
超靜音端子機(jī)的特性與介紹
1:確認(rèn)線卡唆使,端子/模具確認(rèn)是否合乎請求;
2:起動(dòng)超靜音端子機(jī)視其運(yùn)轉(zhuǎn)情形后停機(jī),配刀、拆模、調(diào)刀;
3:將配好刀具的模架裝上超靜音端子機(jī),用夾具夾緊,此時(shí)采用手動(dòng)調(diào)刀,使超靜音端子機(jī)滑塊移至下逝世面,擰松夾緊刀具的螺絲,調(diào)劑刀具的恰當(dāng)?shù)匚?,再固?此時(shí)留神壓接的壓力巨細(xì),而且注意上刀取下刀的共同,以免呈現(xiàn)刀具擺布偏偏移。