軸,并隨A軸作一周旋轉(zhuǎn),其觸點(diǎn)在B軸表面形成

的軌跡如圖1中虛線所示，它是在垂直于旋轉(zhuǎn)A .

軸軸心線的平面M內(nèi)的閉合曲線。當(dāng)B軸是表面

光滑的圓柱體時(shí),該閉合曲線是中心在0'的橢

圓,圖中0和0'分別是A和B軸線與平面M的

交點(diǎn);00'即為A.B兩旋轉(zhuǎn)軸的中心線在平面M

內(nèi)的軸偏差值。

對(duì)于圓柱體軸A.B來(lái)說(shuō),如果軸偏差和角偏

差均為零,這時(shí)A和B軸的軸心線重合,千分表在

一周的旋轉(zhuǎn)中，數(shù)值將始終為常數(shù);該千分表觸點(diǎn)

形成的應(yīng)為半徑RB的圓(圖2)。反之,如果存在

軸偏差,那么，千分表在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中數(shù)值就會(huì)有變

化;如果存在角偏差,千分表觸點(diǎn)形成的軌跡將會(huì)

是一個(gè)短軸為2RB的橢圓(圖3);并且旋轉(zhuǎn)過(guò)程中.

千分表讀數(shù)會(huì)不斷變化。

兩大特點(diǎn)

激光對(duì)中儀一-般采用635~ 670nm波長(zhǎng)半導(dǎo)

體紅色激光,圖4給出了激光對(duì)中設(shè)備的示意圖,

在A軸和B軸上各裝上能同時(shí)發(fā)送和接受激光束

的測(cè)量器,并通過(guò)信號(hào)線與主機(jī)設(shè)備相聯(lián)。

光束從兩只分別裝在A、B軸上的測(cè)量器各自

發(fā)出,并被對(duì)方接受。當(dāng)光束落在接受器的光電點(diǎn)

陣采集面CCD上時(shí),便形成一個(gè)很小的照射區(qū)域;

主機(jī)經(jīng)過(guò)計(jì)算,確定這個(gè)照射區(qū)域能量中心點(diǎn),它

具有很高的精度。隨著軸的轉(zhuǎn)動(dòng),各自光束的能量

中心點(diǎn)也分別在對(duì)方接受器的CCD采集面上位

移。激光對(duì)中儀便是根據(jù)這種位移量計(jì)算出被測(cè)

設(shè)備的軸偏差和角偏差的。

為了便于研究,筆者將激光對(duì)中儀的工作過(guò)程

簡(jiǎn)化如圖5所示，并僅研究其在一-個(gè)平面內(nèi)的偏差

分量。

d)不再依賴于測(cè)量人員的經(jīng)驗(yàn)。傳統(tǒng)方法很

大程度上依賴于機(jī)修人員的操作經(jīng)驗(yàn)和分析能力,

而激光法則不再需要“專業(yè)級(jí)”的機(jī)修人員;

e)工作效率和對(duì)中技術(shù)精度大大提高。對(duì)中

儀的精度大多為0.001mm。根據(jù)大量用戶反饋的

使用經(jīng)驗(yàn),激光法可提高對(duì)中效率近十倍。

4

激光對(duì)中儀是--種進(jìn)口高科技產(chǎn)品,其實(shí)用性

受到國(guó)內(nèi)廣大專業(yè)用戶的歡迎;但其原理是很簡(jiǎn)單

的。國(guó)內(nèi)同行完全可以在現(xiàn)有電子技術(shù)的基礎(chǔ)上

發(fā)出同類激光對(duì)中儀的升級(jí)產(chǎn)品。

因此，根據(jù)激光對(duì)中儀的測(cè)量原理和測(cè)量過(guò)程的特點(diǎn)，提出用一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)及平動(dòng)的組合裝置，實(shí)現(xiàn)激光對(duì)中儀的校準(zhǔn)。

3、校準(zhǔn)裝置的構(gòu)成

激光對(duì)中儀的校準(zhǔn)裝置由以下裝置構(gòu)成：三米測(cè)長(zhǎng)機(jī)，芯軸（加工），工具顯微鏡，微動(dòng)工作臺(tái)（加工）。加工件如下圖所示：

（微動(dòng)工作臺(tái)圖）圖2

4、校準(zhǔn)思路

通過(guò)對(duì)激光對(duì)中儀的測(cè)量原理及使用說(shuō)明書(shū)可知，激光對(duì)中儀的誤差主要有零位誤差和位移量測(cè)量誤差，對(duì)于零位誤差，其中用三米測(cè)長(zhǎng)機(jī)和芯軸組合，實(shí)現(xiàn)測(cè)量，對(duì)于激光對(duì)中儀位移變量的校準(zhǔn)，通過(guò)工具顯微鏡，微動(dòng)工作臺(tái)及夾具實(shí)現(xiàn)其測(cè)量。