潤(rùn)滑脂過多或過少，也是自動(dòng)端子機(jī)軸承導(dǎo)致發(fā)熱的原因。滾動(dòng)軸承安全使用長(zhǎng)久，內(nèi)部結(jié)構(gòu)潤(rùn)滑脂日益降低，而致潤(rùn)滑油不足，滑動(dòng)摩擦耗損增多，使?jié)L動(dòng)軸承發(fā)熱，長(zhǎng)期性油少運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承受損。加油過多或油質(zhì)過稠，也能造成滾動(dòng)軸承超溫。

另-個(gè)，潤(rùn)滑脂混入硬粒雜質(zhì),滾動(dòng)軸承未清理干干凈凈，或用臟油清理滾動(dòng)軸承，使?jié)L動(dòng)軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都是增多滾動(dòng)

軸承的機(jī)械設(shè)備磨擦，使?jié)L動(dòng)軸承發(fā)熱，而且由于雜質(zhì)的作用使軸承易損壞。

    全自動(dòng)端子機(jī)的操作過程比較簡(jiǎn)單，因?yàn)槭侨詣?dòng)的方式，所以更加節(jié)省勞動(dòng)力，首先要打開電源端子機(jī)開關(guān)，電源指示燈開始使用它。必須手比葉片的支持工具，在刀的對(duì)比是正確的，刀完成后，必須使用手動(dòng)測(cè)試，需要擊中終端設(shè)備，內(nèi)六角扳手調(diào)節(jié)進(jìn)料板的使用，使得終端可以很容易地通過，在終端操作員在生產(chǎn)過程中必須檢查是否有塑料袋，掛等不良，每1小時(shí)一個(gè)終端拉力試驗(yàn)。

全自動(dòng)端子機(jī)調(diào)試流程：

??首先檢查有無明顯異響，如果有就讓機(jī)修人員判定是否需要維修。

??第2安裝刀片，必須由專門的技術(shù)人員操作，裝刀片之前必須嚴(yán)格核對(duì)刀片與端子機(jī)的規(guī)格是否吻合，確認(rèn)無誤后安裝。安裝完成后適用手動(dòng)搖擺測(cè)試；

??第3檢查送料系統(tǒng)，裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板，使端子可以輕松通過。手動(dòng)測(cè)試送料位置是否適宜，如有無卡料、跳料等問題，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至良好狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲后才可以開始作業(yè)。

??第4測(cè)試?yán)?，調(diào)試完以上步驟后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測(cè)試，按下拉力測(cè)試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測(cè)的端子線材夾好，進(jìn)行測(cè)試，若所測(cè)拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請(qǐng)機(jī)修人員重新調(diào)節(jié)，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。

??第5 測(cè)試整個(gè)流程，使用一組線進(jìn)行作業(yè)，送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn)，檢驗(yàn)OK后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作人員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良情況。并每個(gè)隔1個(gè)小時(shí)給端子機(jī)進(jìn)行癩痢測(cè)試。

??然后，在生產(chǎn)完成后清理端子機(jī)內(nèi)部及周邊的廢料，定期給端子機(jī)內(nèi)部加潤(rùn)滑油沒，這樣能提高了端子機(jī)的使用壽命。