催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣處理工藝之一

催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣處理工藝之一，因?yàn)槠鋬艋矢撸紵郎囟鹊停ㄒ话愕陀?50℃），燃燒沒(méi)有明火，不會(huì)有NOx等二次污染物的生成，安全節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，在環(huán)保市場(chǎng)應(yīng)用有了很好的發(fā)展前景。催化劑作為催化燃燒系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)，催化劑的合成技術(shù)及應(yīng)用規(guī)則就顯得尤為重要。催化燃燒反應(yīng)原理是有機(jī)廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達(dá)到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。

催化燃燒需要在一定溫度條件下進(jìn)行

催化燃燒需要在一定溫度條件下進(jìn)行，對(duì)于低溫氣體就必須進(jìn)行加熱，風(fēng)量越大其耗能越大，運(yùn)行成本也就提高。因此選擇此工藝時(shí)，在確保收集效率的前提下，盡可能降低排風(fēng)量，這樣既可提升排氣濃度以及廢氣單位熱值，又可以降低風(fēng)量、降低能耗。同時(shí)也要考慮將熱尾氣中熱量進(jìn)行回收。設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)備預(yù)熱應(yīng)為動(dòng)態(tài)，而非靜態(tài)預(yù)熱；初始預(yù)熱階段利用的氣體一般為空氣，而非廢氣，待系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)溫度后方可切換為廢氣。

如何提高催化燃燒技術(shù)在VOCs處理領(lǐng)域的應(yīng)用？有的人認(rèn)為，只要裝了催化劑，就能處理VOCs了；也有人否定催化燃燒技術(shù)，這些都是非常片面的。實(shí)際上催化燃燒是一非常好的VOCs處理技術(shù)，但是用好催化劑燃燒，必須關(guān)注如下幾個(gè)問(wèn)題。由于VOCs物質(zhì)的復(fù)雜性，性質(zhì)差別非常巨大，在考慮催化價(jià)格的前提下，選擇催化劑是非常重要的，這需要專業(yè)人員來(lái)完成。為此，很多人咨詢催化劑的時(shí)候，我會(huì)提出很多問(wèn)題，關(guān)鍵的是VOCs種類，如果不知道VOCs種類，那么選擇催化劑就會(huì)很盲目，也會(huì)對(duì)催化燃燒帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)。

再生式催化燃燒裝置主要用于高濃度有機(jī)廢氣的處理。該方法適用于同一生產(chǎn)線的所有工序，以及因原料和生產(chǎn)能力不同，有機(jī)廢氣組成、濃度或波動(dòng)程度不同的場(chǎng)合。該方法的蓄熱原理與RTO相似。其主要特點(diǎn)是催化劑在催化氧化過(guò)程中形成表面多孔結(jié)構(gòu)，用于吸附反應(yīng)物，使反應(yīng)物在催化劑表面積累，使催化劑的效果大化。催化劑降低活化能加速反應(yīng)，使反應(yīng)物分子在較低溫度下無(wú)火焰燃燒，將有機(jī)污染物分解為水和二氧化碳，并釋放出大量熱量。