愛德華真空泵油

用酸、堿中和處理真空泵廢油的工藝

停泵后廢油進入廢油貯槽，自然沉降，隔一段時間，積存的廢油用油泵送到蒸發(fā)槽，蒸去水分，蒸發(fā)時，通常往廢油中滴入少量硫酸，然后升溫加熱沸騰，并不斷攪拌，蒸發(fā)槽是一個具有攪拌器的槽，攪拌約2h，隨著廢油不斷翻滾，蒸汽外逸，使原來呈乳黃色或乳白色的廢油，顏色逐漸轉(zhuǎn)變，由混濁變清、變亮、變深。Edward提供一系列新型油：Ultragrade?15、19、20和70，均采用新制程生產(chǎn)。然后測定其比重與新油對比，若大體相同，則可認為蒸發(fā)結(jié)束，再往蒸發(fā)好的油中加入少量堿，調(diào)到中性為止。

蒸發(fā)完的油倒入凈制槽，再通過油過濾機，除去油中的油渣，用油泵送入凈油高位槽待用，廢油消耗部分由新油補充。

以上兩種廢油處理的方法，都是硅熱法煉鎂廠常用的方法，在生產(chǎn)中每班將廢油放完后，將凈化好的油打入真空泵，周而復(fù)始的循環(huán)使用，保證了還原過程的真空度，每班都對廢油進行處理，泵內(nèi)始終用凈油工作，泵工作正常，真空度上得快，維持時間長，還原過程還原反應(yīng)速度大，粗鎂質(zhì)量好、產(chǎn)量高。建議專機專用，避免一時的偷懶、所謂的便宜導(dǎo)致愛德華真空泵由于潤滑不當磨損缸體或直接卡死、爆缸。

廢油及時處理，避免了粉塵在泵油中沉積，減少了設(shè)備事故，提高了設(shè)備利用率。

廢油處理，循環(huán)使用，使油耗大大降低，因而降低了鎂的生產(chǎn)成本。

真空泵油主要功能

真空油又叫做真空泵潤滑油，如果真空泵壓縮室被比喻成真空泵心臟的話，那真空油就是真空泵的血液，它的作用有以下幾點：

1.潤滑減磨：當真空泵啟動后，轉(zhuǎn)子和腔體之間、主軸和端板之間、旋片和轉(zhuǎn)子等均存在著快速的相對摩擦，真空油的一大作用就是通過零件的摩擦，在兩個摩擦表面間形成油膜，油膜會將兩個摩擦的零件表面隔開，從而達到減少磨損的目的。

2.清洗清潔：真空油的另一個作用就是通過循環(huán)流動，能夠?qū)⒄婵毡昧慵系母缴晌铩⒂湍?、金屬磨損顆粒等臟東西帶回油底殼，達到清洗清潔的效果。

3.密封防漏：真空油還可以在有相對運動的零件間形成油膜，來提高它們的密封性，有利于防止漏氣或漏油。

4.防銹防蝕：真空油通過零件的運動，會在零件表面形成油膜，這層油膜可以吸附在零件表面上，防止水、空氣等與零件表面接觸而使零件腐蝕生銹。

5.冷卻降溫：真空油能夠?qū)嚎s室中的部分熱量帶回油箱，再散發(fā)至空氣中，起到幫助冷卻液冷卻真空泵的作用。

6.減震緩沖：當真空泵啟動時，壓縮室壓力急劇上升，突然加劇葉片、軸承、軸封、排氣閥片的負荷，這個負荷經(jīng)過軸承的傳遞潤滑，吸收沖擊并減小振動，起到緩沖的作用。

 看真空泵油的好壞就是看粘度和真空度，而真空度是要看在不同溫度情況下的數(shù)值的，溫度越高，真空度的表現(xiàn)越穩(wěn)定的就是好的油品。

粘度選擇原則

選擇油品粘度是真空泵性能的重要因素之一。愛德華真空泵油真空泵油的性能要求：1、高溫下飽和蒸汽壓要低，易揮發(fā)成分要少。液體的粘度是液體流動的阻力，或者說是液體的內(nèi)摩擦力。粘度越大，各種部件運動速度的阻力就越大，溫升，功率損失大;粘度太小，泵的密封性能變差，引起氣體的泄漏，真空變劣。因此各類真空泵對油品粘度的選擇極為重要。

真空泵油屬于在高溫、高壓、空氣氧化、粉塵污染、濕度腐蝕、有色金屬催化等高氧化、高嚴苛的環(huán)境下工作的油品，且機頭部件極精密，任何真空泵油即使定期換油也不可能保證不會產(chǎn)生少量積碳、結(jié)焦，日積月累就會愈發(fā)嚴重。其方法如下：連接好管路，抽真空20min，關(guān)閉真空壓力表閥和截止閥。因此真空泵根據(jù)負荷、工況環(huán)境、用氣量等情況每年必須由專業(yè)人員進行一次徹底的拆卸清洗方能保證長久的平穩(wěn)運行。

真空泵并不是萬neng的，合理的使用與設(shè)備維護，才是延長設(shè)備使用壽命、不發(fā)生結(jié)焦、抱死的情況的有效途徑；級別再高的油品，單純靠換油也不能指望其解決所有故障問題。