電機(jī)磁鋼脫落檢修方法：

A、收集好全部脫落的磁鋼，放置在鐵架上防止引力擊碎磁鋼；

B、對未脫落的磁鋼作粘接強(qiáng)度檢測；

C、 對強(qiáng)度不夠的應(yīng)取下，清理定子表面，磁鋼片表面的雜質(zhì)。直至表面光亮無雜質(zhì)，但不能用砂輪機(jī)打磨，檢測磁鋼順序是否正確，對磁鋼編號，用分隔塊來確定磁鋼之間的間隔大小；

D、將AB膠均勻調(diào)和，平鋪在磁鋼片上。把磁鋼安裝到相應(yīng)位置。待膠水基本定型后，粘接下一片磁鋼，原則上應(yīng)采取對角優(yōu)先原則；

E、磁鋼全部粘接好后，在磁鋼間隔處補(bǔ)充膠水，并及時(shí)抹去多于膠水；

F、 膠水完全定型后（30-60分鐘），確認(rèn)磁鋼外圓表面無任何膠水，污物，鐵屑等。組裝好電機(jī)，作空轉(zhuǎn)電流檢測，不符合標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)再次檢修。

高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子銅條開焊斷裂點(diǎn)查找及檢修方法：

(1)分解電機(jī)抽出轉(zhuǎn)子。

(2)用手錘輕敲銅條，經(jīng)過外觀仔細(xì)檢查即可找出斷裂處。

(3)在銅條的斷裂處用拋光機(jī)或三角銼打成坡口。

(4)用耐火材料保護(hù)好鐵心，以防止被火烤傷。

(5)用銅焊焊接坡口，焊到高于坡口面為止。

(6)銼平焊界處，然后砂光焊界面。

(7)加強(qiáng)絕緣，涂上絕緣漆，用熱風(fēng)吹干。

(8)撤除耐火材料，檢查無遺留物后用高壓風(fēng)吹掃轉(zhuǎn)子。

(9)重新裝配電機(jī)并緊固各部螺絲后試車。

大型電機(jī)維修電機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)注意哪些問題

（1）電機(jī)一般設(shè)計(jì)在海拔不超過1000m，環(huán)境空氣溫度不超過40℃的地點(diǎn)運(yùn)行。

（2）電機(jī)在額外電壓變化±5%以內(nèi)時(shí)，可以按額定定率連續(xù)運(yùn)行。如果電壓變動超過±5%時(shí)，則應(yīng)按制造廠的規(guī)定或試驗(yàn)結(jié)果限制負(fù)載。

（3）運(yùn)行中電機(jī)的溫升應(yīng)遵照制造廠的規(guī)定。

（4）對短時(shí)定額的電機(jī),其各部分的溫升限值允許規(guī)定的數(shù)值提高10K。

（5）滑動軸承的容許溫度為80℃（油溫不高于65℃時(shí)）。滾動軸承的容許溫度為95℃（環(huán)境溫度不超過40℃）。

高壓電機(jī)修理電機(jī)網(wǎng):

(1)毛病表象：電機(jī)不能起動，并且沒有任何聲響。緣由：①保險(xiǎn)絲熔斷。②起動器掉閘。③電源沒有電。

(2)毛病表象：電機(jī)不能起動，有嗡嗡的響聲。緣由：①電源線一相斷線，或保險(xiǎn)絲有一相熔斷，或電機(jī)有一相繞組斷線。②定子與轉(zhuǎn)子之間的空氣空隙不正常，使定子與轉(zhuǎn)子相碰。③軸承損壞。④被股動機(jī)械卡住。

(3)毛病表象：電機(jī)起動時(shí)保險(xiǎn)絲熔斷。緣由：①定子線圈一相反接。②定子線圈短路或接地。③軸承損壞。④傳動皮帶太緊。⑤被股動機(jī)械卡住。⑥起動時(shí)誤操作。

(4)毛病表象：電機(jī)起動后轉(zhuǎn)速較低。緣由：①電源電壓過低。②將三角形接線的電機(jī)接成星形。③定子線圈短路。④轉(zhuǎn)子的短路環(huán)、籠條開裂或開焊。⑤電動機(jī)過負(fù)荷。

(5)毛病表象：電機(jī)溫度過高，但電流沒有超越額定值。緣由：①環(huán)境溫度過高。②電機(jī)通風(fēng)道阻塞。③電機(jī)油泥、塵埃太多影響散熱。

(6)毛病表象：電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有暴炸聲。緣由：①線圈暫時(shí)接地。②線圈暫時(shí)短路

如發(fā)現(xiàn)以上毛病表象，應(yīng)及時(shí)修理電機(jī)。