高壓電機(jī)修理常見問題：

電機(jī)絕緣電阻低，繞組絕緣擊穿接地及引出線故障

　　由于環(huán)境潮濕，使電機(jī)絕緣受潮，絕緣電阻值不符合規(guī)程要求；由于粉塵較大，有磁性物質(zhì)落在線圈表面上，產(chǎn)生鉆孔現(xiàn)象，導(dǎo)致定子繞組的絕緣被擊穿接地；

　　電機(jī)引線位置處于鐵心背部的熱風(fēng)區(qū)，長期運(yùn)行后絕緣熱老化，引出線橡膠絕緣酥脆、變質(zhì)和剝落，外力和機(jī)械震動使瓷瓶破或電機(jī)引線松動，導(dǎo)致電機(jī)引出線接觸不良甚至斷裂而出現(xiàn)劇烈的弧光放電現(xiàn)象。

電機(jī)保養(yǎng)要存放在適當(dāng)?shù)奈恢?。如擺放在有陽光直接照射的地方，則會容易使設(shè)備出現(xiàn)曬傷、變色或者是掉色現(xiàn)象出現(xiàn)；只要使用正確，維護(hù)得當(dāng)，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，高壓電機(jī)的工作壽命是很長的。而在潮濕的地方，電機(jī)外體也會受到影響，需要預(yù)防發(fā)霉、長毛等。電機(jī)保養(yǎng)理想的放置位置應(yīng)該通風(fēng)、干爽之處。有不少的操作員，在電機(jī)保養(yǎng)時都會在機(jī)體的外部涂抹上一層橄欖油，這樣可以提高設(shè)備的穩(wěn)定性，大大延長了電機(jī)的壽命。

高壓電機(jī)連接部位的檢查：

負(fù)載機(jī)械和電動機(jī)本身經(jīng)檢查如果都正常，則引起電動機(jī)振動的原因是由連接部位造成的。這時要檢查電動機(jī)基礎(chǔ)水平面、傾斜度和強(qiáng)度。具體方法可以是試用材質(zhì)比較柔軟的布料擦拭，也可采用光蠟來清潔，具體問題要針對電機(jī)的外觀造材分析。檢查中心找正是否正常，聯(lián)軸器本身是否平衡，連接間隙是否均勻、正確。聯(lián)軸器的張口是否正確等。一般應(yīng)是下張口，即聯(lián)軸器下部的軸向間隙比其上部的軸向間隙要大些。

在大型高壓電機(jī)維修中當(dāng)額定電壓不高時，絕緣的損壞主要表現(xiàn)為長期工作條件下的熱老化，如變脆、喪失機(jī)械強(qiáng)度等。對軸承間隙較大或潤滑油使用時間較長的軸承，應(yīng)更換潤滑油或軸承。隨著溫度升高，各種材料都發(fā)生熱膨脹，由于處在一起的銅線、絕緣層、鐵心等不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度反復(fù)的變動中將引起絕緣層的分層、開裂，而出槽口及通風(fēng)槽處的絕緣更易損壞。

在大型高壓電機(jī)維修中，電機(jī)絕緣除了絕緣外還起支持固定導(dǎo)體的作用。中等容量的電動機(jī)由于繞組多采用多根導(dǎo)線并繞多支路并聯(lián)，其中若斷掉若干根或斷開一條并聯(lián)支路時檢查起來就比較麻煩，這樣的情況通常采用相電流平衡法或者電阻法。電機(jī)的線圈在制造和運(yùn)行過程中就會受到機(jī)械力的作用，造成絕緣的損傷。繞組絕緣承受拉伸、壓縮、剪切、彎曲、摩擦、振動、熱應(yīng)力以及電動力的作用，當(dāng)絕緣缺乏彈性時就會較快損壞，特別是繞組的端部比槽部難以固定，在反復(fù)啟動或短路時很大的電動力作用下，就可能出現(xiàn)變形或損壞。