雙級無篩底粉碎機廠家

       沒有篩網篦底,高硬料,高濕料,保證不堵塞，進料含水量可達到100%含水出料細度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干濕兩用，下雨天照常生產。該機設計沒有篩網篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復粉碎的問題，故粉碎，不存在錘頭無效磨損現象。

雙級粉碎機的設計優(yōu)勢：

1、雙軸雙飛輪，運行平穩(wěn)慣性大，節(jié)電20%以上；

2、出料粒度3mm以下，2mm以下占85%以上，顆粒級配合理，特別適合生產多孔磚、薄壁磚；

3、錘頭、襯板雙向調隙，隨時控制出料粒度；

4、液壓啟閉機殼，換錘維修省時省力。

5、雙轉子兩級粉碎，沒有篩網篦底，濕料不堵塞。雙級無篩底粉碎機廠家

雙級粉碎機機架分為上機體和下機體兩部分，機腔內部裝有耐磨防護襯板，以防護機體內部的磨損和變形，轉子分別是有轉子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。

　　新型的雙級粉碎機與老式的粉碎機有以下七個特點：

　　1、雙級粉碎機內腔上下雙排錘子內部石料互相碰撞粉碎使物料破碎細度更低。

　　2、雙級粉碎機特殊的錘頭制作工藝使錘子硬度加強比普通錘頭壽命增加2到3倍。

　　3、雙級粉碎機特殊的雙向調隙技術可控制粉碎物料的細度增強錘頭的使用節(jié)省成本。

　　4、雙級粉碎機集中潤滑系統改造黃油嘴配置集中給油分配泵一步操作多路供油。

　　5、雙級粉碎機設備開機運行平穩(wěn)無大噪音增加轉動慣性克服運動阻力可節(jié)電20%以上。

定期檢查粉碎機的內部磨損情況，特別是內部材料管道中心，襯板，葉輪，耐磨塊等設備的磨損情況。 一旦發(fā)生河卵石制砂機的內部腐蝕或損壞，就須及時修復。 并更換，以確保河卵石制砂機的正常運行和礦石的磨削質量。 我們需要調整河卵石制砂機中傳動V帶的張力，以確保其與雙電機驅動設備和膠帶的平衡力。河卵石制砂機的維護首先是制砂機潤滑劑的應用。 每種設備的運行時間不宜過長，因此河卵石制砂機運行一段時間后須進行維護。 同時，不同河卵石制砂機可以承受不同的運行時間，那么我們需要根據實際情況確定河卵石制砂機的潤滑或調整和更換。

爐渣破碎機的日常維護與保養(yǎng)工作。

   1、錘頭的撞擊部分在一面磨損后，可調換另一面使用。

   2、600×600型爐渣粉碎機錘頭兩面都磨損后，可調整四根錘軸在轉子盤上的安裝位置（往外移眼）后，繼續(xù)使用。

   3、裝配或更換錘頭時，保持轉子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應與相對應錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過100g，單個錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏。

   4、長期使用中，如需更換大軸、軸承、軸承座等部件，裝配時一定要保持大軸裝配通心度，校正軸承座，用手盤轉大軸空轉輕松自如，方可啟動試車，隨時注意軸承升溫情況。

   5、如因原料因素，物料進入料口后下料不暢（不屬結壁的情況下）建議可將上級每組錘頭交叉去掉一個，再試。

   6、如因原料因素，下級終端出料口出料不暢，細料在腔內重復粉碎不能及時泄出，使下級負荷過大，建議將出料口腹部方向下面那塊襯板去掉，將出料口擴大50～80公分，使之出料順暢，減輕下級負荷。

   7、該爐渣粉碎機沒有篦底，解決了濕料糊底問題，但錘頭磨損后和襯板之間間隙過大時，粒度相應會變粗，建議在出料輸送機末端加裝滾筒篩，將少量粗料返回再粉碎，以這樣的方式減少錘頭的修復次數，延長錘頭使用壽命。