發(fā)酵罐的廣泛應(yīng)用

發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。這種形式死角少，清洗、維修方便，冷卻較均勻，但必須添加泵來完成。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

發(fā)酵罐的分類:按照發(fā)酵罐的設(shè)備,分為機械攪拌通風(fēng)的和非機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐

按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌.

   精密過濾器，一般使用期限為半年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn)，則需清洗或更換（建議直接更換，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能）。  

1.2清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。  

1.3配套儀表應(yīng)每年校驗一次，以確保正常使用。  

1.4電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。  

1.5設(shè)備停止使用時，應(yīng)及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生永1久變形。  

1.6操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期（一年一次）刷油漆，防止銹蝕。  

1.7經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。  

1.8定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。  

1.9如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

　　發(fā)酵設(shè)備是廣泛用于微生物生長的一種反應(yīng)設(shè)備。在發(fā)酵罐中各種微生物在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境中生長、新陳代謝和形成發(fā)酵產(chǎn)物。發(fā)酵設(shè)備目前已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于制藥、味精、酶制劑、食品等行業(yè)。

　　發(fā)酵設(shè)備罐型可分為兩大類：一類是嫌氣發(fā)酵的錐型（如酒精發(fā)酵），另一類是為氣發(fā)酵的罐型（如標(biāo)準(zhǔn)式、伍式、自吸式等）。調(diào)整夾套進氣閥、罐體進蒸汽閥和出氣調(diào)節(jié)閥，使溫度、罐壓保持所設(shè)溫度。這類設(shè)備尤以標(biāo)準(zhǔn)式罐型使用為普遍。我廠設(shè)計的發(fā)酵罐系列圖紙資料屬于標(biāo)準(zhǔn)式罐型。在設(shè)計各種規(guī)格的發(fā)酵設(shè)備時，做到設(shè)計結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，有足夠的強度和使用壽命，力求設(shè)備內(nèi)部附件少，表面光滑，注意到要有良好的氣棗汽接觸和汽刺固混和性能，使物質(zhì)傳遞，氣體交換有效地進行。有足夠的熱交換面積，以保證發(fā)酵能在適宜的溫度下進行。重視設(shè)備的密封性能以保證滅菌操作。

　　我廠設(shè)計的發(fā)酵罐為標(biāo)準(zhǔn)式罐型，這種罐型當(dāng)公稱容積在6M3以下時罐采用夾套式。2、打開發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路。發(fā)酵氣的冷卻或加熱，均由夾套來完成。公稱容積為6M3以上時，發(fā)酵氣的冷卻由立式排管來擔(dān)負(fù)，在罐內(nèi)排管的連接方面我們作了改進。這主要避免在罐體上多開孔，開成死角。這種連續(xù)方式在實際使用中得到滿意的效果。

　　罐內(nèi)設(shè)置的擋板，用于提高攪拌效率，罐內(nèi)有無擋板直接影響發(fā)酵汽翻動的狀況，所以罐內(nèi)按裝擋板顯得十分重要，根據(jù)有關(guān)資料對設(shè)置的擋板數(shù)量的增減及葉寬尺寸的變化測得的數(shù)據(jù)來看，罐內(nèi)采用4塊或6塊擋板，板寬度在1/12~1/10塊，對提高攪拌效率為理想。過量的氧形成新生O，超氧化物O2-和過氧化物基O22-，破壞許多細(xì)胞組分，進而破壞微生物生長。

固體發(fā)酵罐酶制劑充當(dāng)什么樣的角色

   在固態(tài)發(fā)酵工程中，有一種可以有效提高飼料加工速度、有效提高飼料質(zhì)量的制品，稱之為飼料酶制劑。這主要是由于無氧條件下的菌體量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于有氧條件下菌體量,而乙醇的生成與菌體量有很大的聯(lián)系。飼料酶制劑經(jīng)過從生物體內(nèi)運用高科技將其具有催化能力的酶獲取出來，在此基礎(chǔ)上，混合以其他營養(yǎng)成分，從而達(dá)到提高飼料營養(yǎng)價值的目標(biāo)。當(dāng)前從動物到植物，酶的獲取成本都比較大，因此市面上所出現(xiàn)的飼料酶制劑基本上都是經(jīng)過微生物發(fā)酵而來。一般而言，市場上出售的酶制劑包含單一酶制劑和復(fù)合酶制劑兩種，而其中常用的酶制劑大約有8種，包含脂肪酶、纖維素酶、淀粉酶、果膠酶、蛋白酶、半乳糖苷酶、半纖維素酶、植酸酶。