MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果

　　MVR蒸發(fā)器將低溫位的蒸汽經(jīng)MVR壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。

　　多效蒸發(fā)過(guò)程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而MVR蒸發(fā)器則可回收利用蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。

　　1.在111.3度，蒸發(fā)1kg的水需要的熱量為：（按111.3度時(shí)的熱水開始加熱變成111.3度的蒸汽）2693.4–417.51=2275.89kj/kg。

　　2.理想壓縮需要的壓縮功（1.0bar至1.5bar）為：Ws = （2693.4 - 2675.4）=18 kj/kg；取壓縮機(jī)機(jī)械效率：65%；取壓縮機(jī)熱力效率：25%。則實(shí)際MVR壓縮機(jī)壓縮機(jī)所需的壓縮功=ws/0.65/0.25=110kj/kg。閥調(diào)節(jié)的能力，這臺(tái)機(jī)器的設(shè)置正確，進(jìn)水閥沒(méi)有完全打開，壓力可以引起卸荷壓力設(shè)置不正確。

　　3.性能比=2275/110=20.68，意味著MVR蒸發(fā)器能耗與20效相當(dāng)。

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冷水機(jī)選擇蒸發(fā)器時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

  　蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)四大部件之一，是制冷效果和效率的體現(xiàn)。蒸發(fā)器一般是冷水機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)、配備好的，用戶不用選擇。但為了更好的維護(hù)制冷系統(tǒng)，保證其g效運(yùn)行，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　一、液面高度對(duì)蒸發(fā)溫度的影響。

　　由于冰水機(jī)制冷劑液柱高度的影響，滿液式蒸發(fā)器底部的蒸發(fā)溫度要高于液面的蒸發(fā)溫度。不同的制冷劑，在不同的液面蒸發(fā)溫度受靜液高度的影響不同。蒸發(fā)器和壓縮機(jī)的作用機(jī)械的缺損壓縮機(jī)部件的缺損會(huì)招致壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)不良而引起事故。無(wú)論哪一種制冷劑，液面的蒸發(fā)溫度越低，靜液高度對(duì)蒸發(fā)溫度的影響也就越大。因此，只有在蒸發(fā)壓力較高時(shí)，可以忽略靜液高度對(duì)蒸發(fā)溫度的影響。當(dāng)蒸發(fā)溫度較低時(shí)，就不能忽略。也就是說(shuō)，此時(shí)使用滿液式蒸發(fā)器就變得不經(jīng)濟(jì)了。

　　二、載冷劑的可能性。

　　如果蒸發(fā)溫度低于載冷劑凝固溫度，則載冷劑就有的可能性。在載冷劑的z后一個(gè)流程中，載冷劑的溫度z低，其的可能性z大。它規(guī)定了工藝操作方法、蒸發(fā)器設(shè)備的操作方法、工具量具的使用方法以及相應(yīng)的要求和注意事項(xiàng)等。當(dāng)用水作為載冷劑時(shí)，從理論上來(lái)說(shuō)，管內(nèi)壁溫度可以低到0℃。但為了安全起見，通常使z后一個(gè)流程出口端的管內(nèi)壁溫度保持在0.5℃以上。對(duì)于鹽水作載冷劑的情況，根據(jù)同樣的道理，應(yīng)該使管內(nèi)壁溫度比載冷劑的凝固溫度高1℃以上。

　　三、水冷機(jī)制冷劑在蒸發(fā)器中的壓力損失。

　　制冷劑流經(jīng)蒸發(fā)器時(shí)引起壓力損失，必然使蒸發(fā)器出口處制冷劑的壓力p2低于入口處的壓力p1，從而降低了壓縮機(jī)的吸氣壓力，致使制冷能力下降。根據(jù)不同的機(jī)型，對(duì)蒸發(fā)器的選擇也不一樣，比如箱體式冷水機(jī)，使用水箱盤管式蒸發(fā)器；開放式冷水機(jī)和螺桿式冷水機(jī)，則選用殼管式蒸發(fā)器；對(duì)于耐酸堿冷水機(jī)，可選擇鈦管式蒸發(fā)器或者不銹鋼板式交換器。2負(fù)壓粘接法首先將漏洞及漏洞周圍用砂紙打凈形成糙面,并將粘合處擦干凈,開通抽空機(jī),用A、B膠混合后涂在漏處,涂好粘接膠后,關(guān)斷抽空機(jī),待膠干后使用。一種冷水機(jī)，可有多種選擇，當(dāng)然，更可以根據(jù)用戶需求來(lái)定做。

高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶分鹽工藝

　　該工藝是根據(jù)硫酸鈉和氯化鈉的溶解度特性而特別設(shè)置的。硫酸鈉的溶解度大約在40攝氏度以下時(shí)隨著溫度的升高而顯著增加。而在此溫度以上，硫酸鈉會(huì)隨著溫度的升高而降低。沸點(diǎn)升高在蒸發(fā)操作中是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，影響著蒸發(fā)器的選擇，如物料沸點(diǎn)升高值過(guò)高，就必須采用高真空操作。雖然氯化鈉的溶解度隨溫度增加而略有增加，但是受溫度的影響不大。因此，在回收硫酸鈉時(shí)，采用先將高鹽廢水蒸發(fā)濃縮，然后在較高溫度下析出硫酸鈉晶體，通過(guò)控制蒸發(fā)終點(diǎn)濃度，保證蒸發(fā)終點(diǎn)濃度落在硫酸鈉的結(jié)晶區(qū)，確保沒(méi)有氯化鈉析出，得到高純度的硫酸鈉。離心分離硫酸鈉后的一次母液再通過(guò)冷卻降溫析出硫酸鈉和氯化鈉的混鹽，進(jìn)一步除去殘余的硫酸鈉。固液分離后的冷卻母液中氯化鈉含量很高，僅含有微量的硫酸鈉，再進(jìn)行蒸發(fā)得到高純度的氯化鈉。通過(guò)控制蒸發(fā)終點(diǎn)濃度，保證蒸發(fā)終點(diǎn)濃度落在氯化鈉的結(jié)晶區(qū)，以確保沒(méi)有硫酸鈉析出。分離氯化鈉后的二次母液返回冷卻結(jié)晶工序循環(huán)處理。經(jīng)過(guò)上述過(guò)程的循環(huán)往復(fù)，能夠使高鹽廢水中絕大部分的硫酸鈉和氯化鈉得到回收。

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水冷機(jī)制冷劑在蒸發(fā)器中的壓力損失。

　　制冷劑流經(jīng)蒸發(fā)器時(shí)引起壓力損失，必然使蒸發(fā)器出口處制冷劑的壓力p2低于入口處的壓力p1，從而降低了壓縮機(jī)的吸氣壓力，致使制冷能力下降。根據(jù)不同的機(jī)型，對(duì)蒸發(fā)器的選擇也不一樣，比如箱體式冷水機(jī)，使用水箱盤管式蒸發(fā)器；開放式冷水機(jī)和螺桿式冷水機(jī)，則選用殼管式蒸發(fā)器；對(duì)于耐酸堿冷水機(jī)，可選擇鈦管式蒸發(fā)器或者不銹鋼板式交換器。蒸發(fā)操作流程的確定蒸發(fā)裝置流程是指多效蒸發(fā)器中蒸發(fā)器的數(shù)目及其組合排列方式,物料和蒸汽的流向,以及附屬設(shè)備的安排等。一種冷水機(jī)，可有多種選擇，當(dāng)然，更可以根據(jù)用戶需求來(lái)定做。