蒸發(fā)器液位測(cè)量技術(shù)分析

廣泛應(yīng)用于化學(xué)和食品等工業(yè)。根據(jù)對(duì)蒸發(fā)器產(chǎn)品出料濃度的直接測(cè)量，通過(guò)控制蒸發(fā)器產(chǎn)品出料流量大小使產(chǎn)品濃度穩(wěn)定在某一允許范圍內(nèi)的控制方法。直接測(cè)量產(chǎn)品濃度的方法有折光儀測(cè)定法、比重法和實(shí)驗(yàn)分析測(cè)定法等。根據(jù)蒸發(fā)器中壓力變化對(duì)溶液沸點(diǎn)的影響和對(duì)水沸點(diǎn)的影響基本一致，即壓力在一定范圍內(nèi)變化時(shí)，一定濃度的溶液沸點(diǎn)和水的沸點(diǎn)(飽和水蒸氣溫度)之差即溫差基本不變的原則，采用溫差反映物料濃度進(jìn)行控制的方法。常用于蒸發(fā)器內(nèi)壓力不穩(wěn)定或變化幅度較大的場(chǎng)合。這種方法中液相測(cè)溫點(diǎn)和汽相測(cè)溫點(diǎn)的選擇對(duì)于控制效果影響很大，是實(shí)際應(yīng)用的關(guān)鍵。此外，設(shè)備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生產(chǎn)的要求。根據(jù)蒸發(fā)器內(nèi)物料濃度與溫度、壓力的函數(shù)關(guān)系，用溫度代替物料濃度作為被控量，以加熱蒸汽流量作為控制量進(jìn)行控制的方法。

MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果

　　MVR蒸發(fā)器將低溫位的蒸汽經(jīng)MVR壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。

　　多效蒸發(fā)過(guò)程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而MVR蒸發(fā)器則可回收利用蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。

　　1.在111.3度，蒸發(fā)1kg的水需要的熱量為：（按111.3度時(shí)的熱水開始加熱變成111.3度的蒸汽）2693.4–417.51=2275.89kj/kg。

　　2.理想壓縮需要的壓縮功（1.0bar至1.5bar）為：Ws = （2693.4 - 2675.4）=18 kj/kg；取壓縮機(jī)機(jī)械效率：65%；正確的、合理地使用設(shè)備，是在節(jié)省維持費(fèi)用的條件下，充分發(fā)揮化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備效率，延長(zhǎng)化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備使用年限的基本方法，也是化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備管理工作的重要任務(wù)。取壓縮機(jī)熱力效率：25%。則實(shí)際MVR壓縮機(jī)壓縮機(jī)所需的壓縮功=ws/0.65/0.25=110kj/kg。

　　3.性能比=2275/110=20.68，意味著MVR蒸發(fā)器能耗與20效相當(dāng)。

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　MVR蒸發(fā)器是制冷裝置中的主要熱交換設(shè)備。和冷凝器一樣，蒸發(fā)器的傳熱墩和熱交換面積、傳熱溫差和傳熱系數(shù)有關(guān)。對(duì)已選定的蒸發(fā)器而言，熱交換面積是一定的，因此除適當(dāng)提高蒸發(fā)器的傳熱溫差之外，主要是設(shè)法提高M(jìn)VR蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)。而傳熱系數(shù)的提高取決于冷熱流體的熱物理性質(zhì)、流動(dòng)狀況、傳熱面特性以及燕發(fā)器的結(jié)構(gòu)性能等因素。同樣，分析這些因素有利于在蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)、安裝、管理、操作維修中采取相應(yīng)的措施來(lái)提高其傳熱效果。節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降1壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。