酒精回收塔：酒精回收塔利用酒精沸點低于不及其它溶液沸點的原理，用稍高于酒精沸點的溫度，將需回收的稀酒精溶液進行加熱揮發(fā)，經(jīng)塔體精鎦后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達到回收酒精的目的。酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。蒸餾釜內(nèi)水溫在101-102攝氏度時，需打開蒸餾釜底的溢流閥，放出廢液。

　　酒精回收塔的應(yīng)用：用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。本裝置根據(jù)用戶的要求，可將30℃左右的稀酒精蒸餾至90~95℃酒精，成品酒精度要求越高，可加大回流比，但產(chǎn)量相應(yīng)降低。

　　酒精回收塔的特性：酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收，本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蝕性能，并且具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本、提效率的優(yōu)點。本裝置可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，符合環(huán)保要求。1將蒸餾釜的底閥關(guān)閉，開啟稀酒精至蒸餾釜閥門，開啟送料泵將回收酒精泵至蒸餾釜，至其2/3容積時即可停止進料，關(guān)閉泵至蒸餾釜的閥門。

酒精回收塔的浮閥塔板

浮閥塔板在酒精回收塔上廣泛應(yīng)用在加壓、常壓、減壓下的精餾、穩(wěn)定、吸收、脫吸等傳質(zhì)過程中，酒精回收塔中使用效果較好。

浮閥塔板的一般結(jié)構(gòu)是在帶降液管的塔板上開有許多孔作為氣流通道，孔上方設(shè)有可上下浮動的閥片，上升的氣流經(jīng)過閥片與橫流過塔板的液相接觸，進行傳質(zhì)。浮閥塔板與常用的圓泡帽、篩板、舌形等塔板的幾點粗略比較如下:

(1)處理能力較舌形，篩板塔板小些，比圓泡帽塔板的處理能力約大20-40%。

(2)操作彈性較舌形、篩板大。

(3)干板壓力降較舌形、篩板大，比泡帽塔板小，塔板上的液面梯度也較小。

(4)霧沫夾帶比舌形、泡帽小，比篩板略大。

(5)結(jié)構(gòu)較簡單，安裝較方便，制造費約為泡帽塔板的 60-80%，為篩板的120-130%。

?結(jié)構(gòu)和原理

乙醇精餾系根據(jù)乙醇和水的沸點之差，相對揮發(fā)度不同的原理，將一定濃度的稀乙醇原液，加入精餾裝置，在一定的回流比操作下，使它反復(fù)地進行部份汽化和部分冷凝，從而在塔頂?shù)玫健?2%的濃乙醇成品。塔釜底將排出含有微量乙醇的廢水，從而達到乙醇與水分離的目的。  本塔設(shè)備配有帶U型管束的塔釜、塔頂冷凝器、緩沖罐冷卻器等回流系統(tǒng)。由于塔板具有剛性強的特點，甚至在大直徑(達3m)的酒精回收塔中，也不要求革間橫梁和支撐。塔釜的作用是提供一定量的上升酒精溶液蒸汽流，冷凝器的作用是獲得酒j液相產(chǎn)品及保證有適宜的酒j液相回流，使精餾操作穩(wěn)定地進行。設(shè)備工藝流程為典型德塔釜塔體精餾流程。

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?回收塔工藝原理

酒精回收塔采用高1效的陶瓷制波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而防止了鐵屑堵塞填料的現(xiàn)象，延長了裝置的使用期限。酒精回收塔中凡接觸酒精的設(shè)備部份如冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。填料對酒精回收塔何其重要在酒精回收塔中，存在這一樣我們不可忽視的物品，那就是填料。W型酒精回收塔之蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時可將U型加熱管移出釜外，便于對加熱管外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進行清洗。