液壓對輥破碎機主要由固定和可移動的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。工作時，物料從進料口進入機體，通過圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料，使物料破碎，破碎后的成品從底架下排出。

      液壓對輥破碎機主要由固定和可移動的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。工作時，物料從進料口進入機體，通過圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料，使物料的成品從底架下排出。

      液壓對輥破碎機在傳統(tǒng)雙輥破碎機的基礎(chǔ)上進行了結(jié)構(gòu)和技術(shù)升級。新型機以液壓缸為壓力輸出，利用液壓裝置實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)、自動補壓，壓力比較準(zhǔn)確。

維護這個詞的意思很廣泛，我們知道感情是由兩個人維護的，機器的正常運行也需要技術(shù)人員維護，那么在工作過程中齒輥式破碎機設(shè)備的維護是什么？可能有很多人不知道這一點。讓我們給您一個簡短的介紹，為用戶做一個簡單的了解。

1.軸承承受機器的所有負荷，所以良好的潤滑對軸承的壽命有很大的影響。它直接影響機器的使用壽命和運行速度。因此，注入的潤滑油需要清潔，密封性也要良好。機器的主要噴油部分（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）輥子軸承（3）全機齒輪（4）活動軸承和滑動面。

2.新安裝的輪轂容易松動，進行定期檢查。

3.注意機器各部分工作是否正常。

4.注意檢查易損部件的磨損程度，隨時更換易損部件。

5.為避免發(fā)生嚴重事故，當(dāng)機器遇到不能破碎的物料時，移動軸承不能在底盤上移動，應(yīng)清除移動裝置底盤平面上的灰塵等。

6.軸承油溫升高，應(yīng)立即停止工作，檢查以消除原因。

7.如果齒輪運行中有沖擊聲，應(yīng)立即停車檢查消除。

停車

　　接到停車信號，停止向?qū)伷扑闄C送料；破碎物料排空后，方可停車， 同時停止防塵噴霧，向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號。

　　事故停車也應(yīng)將物料清除后再啟動。

　　做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

　　對輥破碎機的操作規(guī)程主要包括準(zhǔn)備、運行、停車這三個方面，所以在操作時我們需要格外注意這三個方面的操作，同時為保證使用安全，定期的維護保養(yǎng)工作也是不可缺少的。