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針對同1臺服務(wù)器,其自然通風標準不一樣,工況都不同樣,在挑選濾料時需作相對更改。如某廠在改造前,水泥磨尾有機廢氣溫度有時候達160℃,滌綸氈使用壽命為3~6月;為融入工況,在次改造選用單脈沖布袋式除塵器時采用Nomax氈濾料,其實際效果不錯;因為水泥磨自然通風量的擴大,水泥磨尾有機廢氣溫度降到130℃下列,在之后的除灰改造中采用600g/m2滌綸氈濾料,除塵布袋使用壽命達24月左右(見表1)。十、支撐角鋼上、下方向間距約1000MM,左右方向間距約500MM。因為600g/m2滌綸氈濾料的價錢不夠Nomax氈濾料的1/5,而使用期非常,其濾料項目投資花費降低3/4(充分考慮加工成本和袋圈原材料等)。
除塵配件關(guān)鍵有:布袋子、架構(gòu)、脈沖電磁閥、缷加料器、除塵脈沖控制儀、吊式設(shè)備、噴嘴、噴頭、填料、瓷瓶、陽極板、負極線、直流高壓電源、重錘式、水泵、文丘里噴嘴,過濾筒等。主要用途:廣泛運用于:鋼材、冶煉廠、混凝土、化工廠、礦山開采等制造行業(yè)除塵設(shè)備的配套設(shè)施。應(yīng)用除塵配件的常見問題:一、除塵配件的堵塞。濾袋產(chǎn)生堵塞時,使摩擦阻力提高,可由壓差計的讀標值擴大主要表現(xiàn)出去。絕緣結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的機械強度,在重量,振動,雪和其他額外的負荷不損害。濾袋堵塞是造成濾袋損壞、破孔、掉下來等狀況的關(guān)鍵原因。濾袋堵塞的解決方案:(1)、臨時地提升除灰,以清除濾袋的堵塞;(2)、一部分或所有拆換濾袋;(3)、調(diào)節(jié)安裝和運作標準。二、濾袋的脆化。關(guān)鍵因為下列原因造成的,須開展原因調(diào)研,采用清除對策并拆換濾袋。(1)、因出現(xiàn)異常高溫而硬底化收攏;(2)、因與酸、堿的蒸汽觸碰反映;(3)、電磁脈沖閥與水份產(chǎn)生反映。
六、保溫結(jié)構(gòu)要求自鎖墊片布置每平方米不少于8只,抽芯鋁鉚釘水平方向間距200MM。
七、保溫層厚度為100MM,各加強筋上為50MM,保溫材料選用高溫玻璃棉(TYPE1000,δ=50),在厚度方向上分二層鋪設(shè),層間應(yīng)錯縫,錯縫距離不小于板長或板寬的三分之一,拼逢應(yīng)嚴密平整,高溫玻璃棉的外層均應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅六角鐵絲網(wǎng),再用自鎖墊片壓住。電捕油器為特殊規(guī)格定制產(chǎn)品,客戶在定制時請?zhí)峁┖蜔煔獾奶幚盹L量大小,另外還應(yīng)提供含塵含油煙氣的類型、成分、溫度、濕度及粉塵濃度的估算值,以便我們?yōu)榭蛻籼峁└玫漠a(chǎn)品和更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)?;叶废虏啃』叶诽庝佋O(shè)鋼板網(wǎng),再用自鎖墊片壓住。
八、凡人口門,傳動裝置處的保溫不影響門的開啟和設(shè)備的運行。
九、外殼保護板與連接角鋼相連時用5*13-11抽芯鋁鉚釘,保護板與保護板相連時用5*11-11抽芯鋁鉚釘。
十、支撐角鋼上、下方向間距約1000MM,左右方向間距約500MM。
袋式除塵器,該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質(zhì)的除塵裝置,他的用途、形式、除塵風量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍,主要用在捕集微細粉塵的場所,即在排氣除塵系統(tǒng)上應(yīng)用,又在進風系統(tǒng)上應(yīng)用。(3)保證絕緣性能良好保證焦油電捕器絕緣裝置密封用氮氣的通入壓力,定期對絕緣子進行清掃保證其處于清潔狀態(tài),同時,定期測試電纜絕緣阻值,一旦發(fā)現(xiàn)異常,必須立即處理,保證焦油電捕器本體及配套設(shè)備具有良好的絕緣性能。近年來,由于新型濾材的不斷開發(fā),纖維過濾技術(shù)的發(fā)展也隨之加速,新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn),應(yīng)用領(lǐng)域也日益的擴寬。
5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導(dǎo)入靜電場,在高壓電場的作用下,氣體發(fā)生電離,產(chǎn)生電子和正離子,他們分別向正負兩極#,當粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場時負上電荷,以一定的速度向與它們所負電荷符#相反的沉降極板移去,并在那里沉降下來,從而脫離開氣流,被收集于電除塵器中。這種除塵器的除塵,阻力低,維護和管理方便。管式電捕焦油器:沉淀極是有多根同一直徑的薄鋼板制成的管道組成,同時在截面上是均勻排列的,組合后與外殼連成一片,并與外殼連接接地。它在捕集細小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。能順應(yīng)負荷當高溫和高濕同時存在時會影響濾袋的耐溫性,尤其對于穩(wěn)定性差的材質(zhì)更是如此,應(yīng)盡可能避免。對含濕氣體在除塵濾袋設(shè)計時宜采用圓形濾袋,盡量不采用形狀復(fù)雜、布置十分緊湊的扁濾袋和菱形濾袋(塑燒板除外)。