在高功率數(shù)控激光切割機成套設備開發(fā)及制造方面，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，我國激光切割技術及裝備從無到有，已逐步形成一定產(chǎn)業(yè)規(guī)模。在中低端產(chǎn)品方面基本占領，并有部分產(chǎn)品出口。一般情況下，數(shù)控等離子切割機所切割的5MM以下的材料，其斷面垂直度可能不是最為主要的評估因素,但對于大功率等離子切割而言,當加工材料的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度就會變得非常的重要。但與美國、歐盟、日本等發(fā)達國家相比，我國的激光切割設備仍然停留在低端產(chǎn)品階段，而且高功率激光器、激光控制系統(tǒng)、激光光束傳輸控制、激光切割專有技術等絕大部分核心技術還依賴進口。

　　隨著我國船舶、汽車、航空航天、鋼鐵、發(fā)電設備等行業(yè)的快速發(fā)展，全球制造業(yè)的中心向我國轉移，我國數(shù)控激光切割機成套設備市場需求逐年增長，數(shù)控激光切割技術更以其柔韌性和靈活性在薄板加工領域逐步取代了傳統(tǒng)加工手段。

　   在購買金屬激光切割機的時候不要僅關注大家因素，還應該根據(jù)切割工藝的要求、厚度等做個層面進行分析后選擇所要的激光切割機的類型，也并不是說配置越好的激光切割機就越好，比如經(jīng)常切割3mm以下的金屬薄板，偶爾切割10mm左右的薄板，并且對切割工藝并沒有什么高的要求，那么建議購買500w左右的激光切割機，如果有10mm左右的板材需要切割，可以給第三方加工。先在很多用戶走入一個誤區(qū)，希望自己購買的激光切割機是“全能型”的，什么都可以做，這其實是大大錯誤，不只浪費錢，并且設備運行效率也得不到好的利用。消耗件不要用完全損壞后再更換，因為嚴重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴重損壞。

數(shù)控火焰切割機進行切割的三個必要條件

       數(shù)控火焰切割機在購買使用前，需要先根據(jù)自身加工要求予以選型，部分材料甚至無法使用火焰氣割加工，為了更好的方便企業(yè)及用戶了解數(shù)控火焰切  割機，以及減少設備選型時出現(xiàn)的疏忽。

金屬材料要進行氧火焰切割應滿足以下三個條件：

       1、金屬燃燒生成氧化物的熔點應低于金屬熔點，且流動性要好。

       2、金屬的燃點應比熔點低。

       3、金屬在氧流中燃燒時能放出大量的熱量，且金屬本身的導熱性要低。

       符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其它常用的金屬材料如鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等由于不滿足此三條件，所以不能應用火焰切割，這些材料目前常用的切割方法是等離子弧切割。

在機械制造行業(yè)中，每個企業(yè)的發(fā)展經(jīng)營狀況不一樣，因為對數(shù)控切割設備選擇也不一樣，對于目前已經(jīng)普遍被制造行業(yè)中的企業(yè)所使用的數(shù)控火焰切割機也是一樣，他的選擇也是需要根據(jù)企業(yè)自身的發(fā)展情況來確定的。根據(jù)小編多年實踐經(jīng)驗來看，在選擇數(shù)控火焰切割機時，首先應該考慮企業(yè)的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)生管理、機床結構等現(xiàn)狀，再結合售后服務的口碑進行分析，這樣才能買到物有所值的設備。數(shù)控等離子切割機，從根本上來講，它也是一種切割中厚板的方式，就是將混合氣體通過高頻電弧成為等離子體，然后從割嘴中噴出，從而完成切割過程的。

數(shù)控切割機開機操作前期準備事項

　　很多用戶在購置數(shù)控切割機時，都會對其加工質(zhì)量有著較大的自信心，這一點從設備硬件及原理來說，是可以得到數(shù)控切割保證及表現(xiàn)的，但另一方面，為了保證切割效果，必要的預處置措施依然是必需的，這里面就包括對切割資料外表的預處置工序。　　

　　要處理這些問題有許多種辦法。目前常用的辦法，主要是在切割機上裝置噴砂安裝，這一辦法是用細砂高速在切割、劃線外表，從而起到清潔金屬外表的作用，在以后的工序中，能夠或多或少地起到清潔焊接外表的作用。但現(xiàn)今控制的噴砂技術其工作速度只能到達4m/min，外表清潔率為75%。這一速率只能滿足切割的請求，而目前噴粉劃線、等離子弧劃線和噴墨劃線已到達了20m/min速度。很多人在購買數(shù)控等離子切割機或二手數(shù)控等離子切割機,不知道如何判斷數(shù)控等離子切割機的質(zhì)量。顯然采用這一辦法，已不能完整順應高速切割的工藝請求。