對(duì)于催化燃燒裝置您了解多少：

我們很多工業(yè)都能夠使用到催化燃燒裝置，該產(chǎn)品給我們帶來了不少的幫助，下面我們就來介紹一下催化燃燒裝置：

催化燃燒裝置借助催化劑的作用使廢氣在較低在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并將其氧化分解為無害的CO?和H?O同時(shí)放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。催化凈化裝置在活性炭吸附、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪等方面的應(yīng)用有著不可替代的作用。

催化燃燒（RCO）使用的局限性，主要是催化劑對(duì)廢氣成分的選擇性上，如果研發(fā)出對(duì)鹵素、硫類、鉛類等物質(zhì)的適用，那么，市場(chǎng)為什么要選擇851℃的蓄熱燃燒（RTO），而不選擇350℃以下的催化燃燒（RCO）呢？高溫意味著：高風(fēng)險(xiǎn)、高能耗。基于催化劑供應(yīng)商研發(fā)能力，開發(fā)出適用鹵素成分的催化劑，同時(shí)，調(diào)整催化劑在催化爐中分層布置，不僅解決了催化劑在壽命方面的難題、還對(duì)鹵素廢氣、燃燒生成的NOx廢氣，在催化燃燒爐中同時(shí)處理、達(dá)標(biāo)排放。揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)是指室溫下飽和蒸氣壓大于70Pa、常壓沸點(diǎn)低于260°C的有機(jī)化合物。VOCs種類繁多，絕大部分具有刺激性氣味，能夠引起、致癌作用，而且VOCs是形成光化學(xué)煙霧與大氣顆粒物質(zhì)PM的重要來源。我國(guó)作為制造業(yè)大國(guó)，VOCs排放量已達(dá)到了，其中工業(yè)生產(chǎn)排放的VOCs由于其排放濃度高、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、污染物種類多、對(duì)區(qū)域內(nèi)的空氣質(zhì)量影響顯著，所以急需治理。

廢氣治理工作原理:系統(tǒng)正常工作時(shí)，溫度約為80℃烤箱廢氣凈化滅火器進(jìn)入催化裝置,在板式換熱器中，高溫廢氣熱交換,進(jìn)一步升溫到250℃左右,達(dá)到廢氣的點(diǎn)火溫度繼續(xù)進(jìn)入催化床、在的作用下,的完全氧化分解為H2O和CO2，并釋放出大量的反應(yīng)熱，可以維持催化燃燒的點(diǎn)火溫度，達(dá)到熱平衡。高溫廢氣排放可達(dá)350℃以上，通過板式換熱器高溫廢氣與進(jìn)口低溫廢氣換熱，部分熱量可回收利用，降低預(yù)熱能耗?；厥詹糠譄崃亢螅谝L(fēng)作用下，高溫廢氣通過排氣筒排出。

Vocs廢氣治理工藝流程說明預(yù)處理過濾器  干式過濾器能較完全地去除粉塵，氣體中1 μm 以上的塵凈化效率≧99%。它的原理是通過材料纖維改變顆粒的慣性力方向從而將其從廢氣中分離出來，材料逐漸加密的多重纖維經(jīng)增加撞擊率，提高過濾效率。過濾時(shí)能有效通過不同過濾材料組合，利用材料空間容納粉塵，達(dá)到更高的過濾效率是干式材料的特有性能，這一點(diǎn)是水洗式無法比擬的。轉(zhuǎn)輪前處理設(shè)置3級(jí)過濾，包括初效過濾器G4和中效過濾器F5、F8。在每一級(jí)過濾材料設(shè)置壓差變送器，對(duì)每級(jí)設(shè)置壓差報(bào)警值，報(bào)警信號(hào)接入中央控制室，當(dāng)過濾系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定報(bào)警值時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，報(bào)警信號(hào)接入中央控制室，提醒操作人員更換濾材。預(yù)處理過濾器用于去除對(duì)轉(zhuǎn)輪有害的粉塵顆粒物。